Vilka är de grundläggande klassificeringarna av stål? (2)
1. Legerat stål för mekanisk struktur
Denna typ av stål avser det legerade stålet som är lämpligt för tillverkning av maskiner och mekaniska delar. På basis av högkvalitativt kolstål är det lämpligt att lägga till ett eller flera legeringselement för att förbättra stålets hållfasthet, seghet och härdbarhet. Denna typ av stål används vanligtvis efter värmebehandling (som härdningsbehandling, ythärdningsbehandling).
Det omfattar huvudsakligen två kategorier av vanligt använda legerat konstruktionsstål och legerat fjäderstål, inklusive härdat legerat stål, ythärdande legerat stål (förkolningsstål, nitreringsstål, ythögfrekvent härdstål, etc.), kallplastformande legerat stål (kallt stål). smidesstål, kallextruderingsstål, etc.).
Enligt den grundläggande sammansättningen av kemisk sammansättning kan serien delas in i Mn-seriens stål, SiMn-seriens stål, Cr-seriens stål, CrMo-seriens stål, CrNiMo-seriens stål, Ni-seriens stål, B-seriens stål och så vidare.
2. Legerat konstruktionsstål
Kolhalten i legerat konstruktionsstål är lägre än i kolkonstruktionsstål, vanligtvis i intervallet 0.15 %-0.50 %. Förutom kol innehåller det också ett eller flera legeringselement, såsom kisel, mangan, vanadin, titan, bor och nickel, krom, molybden och så vidare. Legerat konstruktionsstål är lätt att härda och inte lätt att deformera eller spricka, vilket är lätt att förbättra stålets prestanda genom värmebehandling.
Legerat konstruktionsstål används i stor utsträckning vid tillverkning av bilar, traktorer, fartyg, ångturbiner, tunga verktygsmaskiner av olika transmissionsdelar och fästelement. Lågkollegerat stål är i allmänhet uppkolat, och medelkollegerat stål är i allmänhet härdat.
3. Legerat verktygsstål
Legerat verktygsstål är medel- och högkolstål som innehåller en mängd olika legeringselement, såsom kisel, krom, volfram, molybden, vanadin, etc. Legerat verktygsstål är lätt att härda, inte lätt att producera deformation och sprickor, lämpligt för tillverkning av stora storlek, komplex form av skärverktyg, formar och mätverktyg för olika ändamål, kolhalten i legerat verktygsstål är också olika.
Kolhalten i de flesta legerade verktygsstål är {{0}}.5-1,5 %, och kolhalten i stål för heta deformationsformar är låg, och kolhalten i ωc är i intervall på 0,3-0,6 %. Skärverktygsstål innehåller i allmänhet cirka kol ωc1 %; Stålet som används i kallbearbetningsformar har en hög kolhalt, såsom kolhalten i grafitformstål ωc på 1,5 %, och kolhalten i kallbearbetningsstål ωc med högt kolhalt och högt kromhalt på mer än 2 %.
4. Höghastighetsverktygsstål
Höghastighetsverktygsstål är ett höglegerat verktygsstål med hög kolhalt, kolhalten i stål är 0,7 %-1,4 %, stål innehåller legeringselement som kan bilda karbider med hög hårdhet såsom volfram, molybden, krom, vanadin.
Höghastighetsverktygsstål har hög rödhårdhet, under förhållanden med höghastighetsskärning är temperaturen så hög som 500-600 graders hårdhet reduceras inte, för att säkerställa god skärprestanda.
5. Fjäderstål
Fjädern används under stötar, vibrationer eller långvarig växelspänning, så fjäderstålet måste ha hög draghållfasthet, elasticitetsgräns och hög utmattningshållfasthet. I processen krävs att fjäderstålet har en viss grad av härdbarhet, inte lätt att avkola och god ytkvalitet.
Kolfjäderstål är kolhalten i ωc i intervallet 0,6 %-0,9 % av högkvalitativt kolkonstruktionsstål (inklusive normal och högre manganhalt). Legerat fjäderstål är huvudsakligen kiselmanganseriestål, deras kolinnehåll är något lägre, främst genom att öka kiselhalten i ωsi (1,3%-2,8%) för att förbättra prestandan; Dessutom krom, volfram, vanadinlegerat fjäderstål. Under de senaste åren, i kombination med Kinas resurser, och enligt kraven i den nya tekniken för bil- och traktordesign, har ett nytt stål med bor, niob, molybden och andra element utvecklats på basis av kisel-manganstål, som sträcker sig fjäderns livslängd och förbättrar kvaliteten på fjäderstålet.
6. Lagerstål
Lagerstål är det stål som används för att tillverka kulor, rullar och lagerringar. Lager utsätts för extremt tryck och friktion vid arbete, så lagerstål måste ha hög och jämn hårdhet och slitstyrka, samt en hög elasticitetsgräns. Likformigheten i den kemiska sammansättningen av lagerstål, innehållet och fördelningen av icke-metalliska inneslutningar, fördelningen av karbider och andra krav är mycket strikta.
Lagerstål är också känt som kromstål med hög kolhalt, kol ωc är cirka 1 %, blyhalt ωcr är 0,5 %-1,65 %. Lagerstål är indelat i sex kategorier: krombärande stål med hög kolhalt, icke-krombärande stål, uppkolat lagerstål, rostfritt lagerstål, medel- och högtemperaturlagerstål och antimagnetiskt lagerstål.
7. Elektriskt kiselstål
Kiselstål för elindustrin används främst för att tillverka kiselstålplåtar för elindustrin. Silikonstålplåt är en stor mängd stål som används vid tillverkning av motorer och transformatorer. Enligt den kemiska sammansättningen av kiselstål kan de delas in i lågkiselstål och högkiselstål. Låg kiselhalt av kiselstål ωsi{{0}}.0%-2.5%, används huvudsakligen för att tillverka motor; Kiselhalten i stål med hög kiselhalt är ωsi=3.0%-4.5%, vilket vanligtvis används för att tillverka transformatorer. Deras kolhalt är ωc=0.06 %-0.08 %.
8. Rälsstål
Rälsen bär huvudsakligen den rullande materielens tryck och slaglast, så. Det kräver tillräcklig styrka och hårdhet och en viss seghet. Vanligt använda räls är öppen härd och omvandlare som smälter kolavdödat stål, detta stål innehåller kol ωC=0.6%-0.8%, tillhör kolstål och högkolstål, men manganhalten av ωMn i stål är högre, i intervallet 0.6%-1.1%. Under de senaste åren har den vanliga låglegerade stålskenan använts i stor utsträckning, såsom hög kiselskena, medium manganskena, kopparskena, titanskena och så vidare. Jämfört med kolskena är vanlig låglegerad skena slitstark och korrosionsbeständig, och dess livslängd förbättras avsevärt.
Har du fler behov och frågor om stål, kontakta oss gärna!
GNEE Group tar emot besökande kunder
GNEE Group kontorsmiljö