ASTM A387 klass 11 klass 2är en krom-molybdenlegerad stålplåt designad för hög-temperaturtryckkärl, som erbjuder förbättrad hållfasthet och korrosionsbeständighet på grund av dess innehåll på 1,25 % krom och 0,50 % molybden, med "Klass 2" som indikerar en högre värmebehandlings- och hållfasthetsnivå (75-100 ksi) än 75-100 ksi. vilket gör den idealisk för pannor, värmeväxlare och olje/gas/kemisk industri.
A387 GR 11 KLASS 2 Plattspecifikation
| Egendom | Specifikation |
|---|---|
| Kvalitet | ASTM A387 Gr 11 CL.2 Legerade stålplåtar |
| Standard | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Bredd | 1000 mm - 4500 mm |
| Tjocklek | 5 mm - 150 mm |
| Längd | 3000 mm - 18000 mm |
| Slagtestad | -52 grader C |
| Behandla | Heta-valsade (HR) |
ASTM A387 GR 11 KLASS 2 Kemisk sammansättning
| Kvalitet | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 KLASS 2 Mekaniska egenskaper
| Klass | Draghållfasthet (MPa) | Utbyte (MPa) | Lång. (50 mm) | Lång. (200 mm) | Reduc'n of area* |
| Klass 1 | 415 - 585 | 240 min | 22 % min | 19 % min | - |
| Klass 2 | 515 - 690 | 310 min | 22 % min | 18 % min | - |
Motsvarande betyg
| LAND | USA | EUROPEISKT | TYSKLAND | ENGLAND | FRANKRIKE | RYSSLAND |
| STANDARDER | ASTM | EN 10028 | DÅN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Årskurs 11 | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
bearbetning
1. Värmebehandlingsprocess
Enligt de senaste ASTM A387/A387M-standarderna från och med 2026 måste materialet genomgå värmebehandling för att uppnå de mekaniska egenskaperna i klass 2.
Leveransvillkor: Levereras vanligtvis i normaliserat och härdat (N+T) skick.
Normalisering: Stålet värms upp till en austenitiserande temperatur och kyls därefter i luft eller genom accelererad kylning (t.ex. luftblästring eller vätskekylning).
Temperering:
Minsta anlöpningstemperatur: Måste nå 620 grader (1150 grader F).
Syfte: Klass 2 kräver strängare anlöpningskontroller jämfört med klass 1 för att uppnå högre draghållfasthet (515–690 MPa).
2. Svetsningsprocedur
På grund av innehållet av krom och molybden är detta material känsligt för härdning och kallsprickning. Strikta svetsprocedurer krävs:
Förvärmning: Beroende på tjocklek är den rekommenderade förvärmningstemperaturen vanligtvis mellan 120 grader och 150 grader (250 grader F - 300 grader F).
Interpass-temperatur: Måste hållas över förvärmningstemperaturen under hela svetsprocessen för att säkerställa strukturell stabilitet.
Efter-Weld Heat Treatment (PWHT):
Typisk temperatur: Utförs vanligtvis runt 690 grader ± 14 grader för att lindra svetsspänningar.
Varning: PWHT-temperaturen får inte överstiga den ursprungliga anlöpningstemperaturen för basmetallen för att förhindra förlust av styrka.
3. Tillverkning och testning
Skärning och formning: Stöder plasma-, laser- eller CNC-flammskärning. Varmformning bör göras under austenitiseringstemperaturen; annars krävs en fullständig åter-värmebehandling (normalisering + temperering).
Testkrav: För att möta 2026 års industrisäkerhetsstandarder genomgår materialet vanligtvis 100 % röntgentestning (RT), hårdhetstestning, Charpy V-notch Impact Testing (större än eller lika med 94 J) och Positiv Material Identification (PMI).
Varför välja oss:
Du kan få det perfekta materialet enligt dina krav till lägsta möjliga pris.
Vi erbjuder även Reworks, FOB, CFR, CIF och dörr till dörr leveranspriser. Vi föreslår att du gör en affär för frakt som kommer att vara ganska ekonomisk.
Materialen vi tillhandahåller är fullständigt verifierbara, ända från råvarutestcertifikat till den slutliga dimensionsbeskrivningen. (Rapporter kommer att visas vid behov)
Vi garanterar att ge ett svar inom 24 timmar (vanligtvis inom samma timme)
Du kan få lageralternativ, bruksleveranser med minimerande tillverkningstid.
Vi är helt dedikerade till våra kunder. Om det inte går att uppfylla dina krav efter att ha undersökt alla alternativ, kommer vi inte att vilseleda dig genom att ge falska löften som skapar goda kundrelationer.
Kontakta oss på beam@gneesteelgroup.com för prissättning, teknisk support eller skräddarsydda lösningar. Vi är alltid redo att stödja ditt projekt.
Varför används A387 Gr 11 CL 2 i stor utsträckning i raffinaderier?
Dess utmärkta hög-temperaturbeständighet (upp till 593 grader) och motståndskraft mot väteangrepp gör den idealisk för raffinaderiutrustning som hydrokrackare och reformer, och klarar tuffa processförhållanden på ett tillförlitligt sätt.
Vad är den lägsta draghållfastheten för A387 Gr 11 CL 2?
Dess lägsta draghållfasthet är 415 MPa (60 ksi) och lägsta sträckgräns är 205 MPa (30 ksi), lämpligt för driftförhållanden med högt-tryck.
Kan A387 Gr 11 CL 2 appliceras i petrokemiska värmeväxlare?
Ja, den är perfekt lämpad för petrokemiska värmeväxlare. Dess goda värmeledningsförmåga och svetsbarhet säkerställer effektiv värmeöverföring och stabil fogprestanda under cykliska temperaturförändringar.
Vad är tjockleksintervallet för A387 Gr 11 CL 2-plattor?
Vanlig tjocklek sträcker sig från 6 mm till 200 mm, anpassningsbar för specifika tryckkärlskonstruktioner och lastbärande krav.
Vad är A387 Gr 11 CL 2?
Det är en låg-legerad krom-molybdenstålplatta, som huvudsakligen används för tryckkärl i hög-temperatur och korrosiva miljöer, med utmärkt värmebeständighet och svetsbarhet.
Vilken är den huvudsakliga kemiska sammansättningen av A387 Gr 11 CL 2?
Nyckelelement: C (Mindre än eller lika med 0,15%), Cr (1,00-1,50%), Mo (0,45-0,65%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,50-1,00%), vilket säkerställer dess prestanda vid höga temperaturer.
Vad är den maximala driftstemperaturen för A387 Gr 11 CL 2?
Den kan kontinuerligt arbeta vid en maximal temperatur på 593 grader (1100 grader F), motstå krypning och oxidation under långvarig-exponering för hög-temperatur.
Vilka pannkomponenter kan A387 Gr 11 CL 2 användas för att tillverka?
Det används ofta för panntrycksdelar som ångfat, samlingsrör och ugnsrör, eftersom det motstår krypning och oxidation under långvarig-högt-tryck och hög-temperaturångexponering.
Är A387 Gr 11 CL 2 lämplig för kärnkraftshjälputrustning?
Den är tillämpbar på kärnkraftshjälputrustning som kylvätskeledningar och lagringstankar, tack vare dess strikta slagtålighet och strukturella stabilitet, som uppfyller kärnkraftsindustrins säkerhetsstandarder.
Vad är den maximala driftstemperaturen för A387 Gr 11 CL 2?
Den kan kontinuerligt arbeta vid en maximal temperatur på 593 grader (1100 grader F), motstå krypning och oxidation under långvarig-exponering för hög-temperatur.
Varför rekommenderas inte A387 Gr 11 CL 2 för kloridrika-marina tillämpningar?
Den saknar tillräcklig motståndskraft mot klorid-inducerad korrosion och gropfrätning, vilket kan orsaka materialnedbrytning i marina miljöer; den lämpar sig bättre för industriella miljöer i inlandet istället.