SA 387 årskurs 22 klass 1är en typ av krom - molybdenlegerad stålplåt formulerad enligt ASME SA - 387/SA - 387M-standarden. Den är speciellt konstruerad för svetsade pannor och tryckkärl som arbetar i hög - temperatur och högt - tryck, och används ofta i industrier som olja och gas, petrokemi och kraftproduktion.
Motsvarigheter för ASME SA387 Grade 22 Legering stålplåtar
| BS | SV | ASTM/ASME | DÅN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Specifikationer för ASME SA387 Grade 22 legeringsstålplåtar
Innehåll av krom och molybden (enligt ASME-specifikationen)
| Beteckning | Nominell Chromium Innehåll (%) |
Nominell molybden Innehåll (%) |
| SA387 årskurs 22 | 2.25% | 1.00% |
Draghållningskrav för ASME SA387 klass 22 legerade stålplåtar klass 1 plattor
| Beteckning: | Krav: | Årskurs 22 |
| SA387 årskurs 22 | Draghållfasthet, ksi [MPA] | 75 till 100 [515 till 690] |
| Sträckgräns, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Förlängning på 200 mm, min % | ... | |
| Förlängning i 2 tum [50 mm], min, % | 18 | |
| Reduktion av area, min % | 45 (mätt på ett runt prov) 40 (mätt på platt prov) |
Kemiska krav för ASME SA387 Grade 22 Legering stålplåtar
| Element | Kemisk sammansättning (%) | |
| SA387 årskurs 22 | ||
| Kol: | Värmeanalys: | 0.05 - 0.15 |
| Produktanalys: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Värmeanalys: | 0.30 - 0.60 |
| Produktanalys: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Värmeanalys: | 0.035 |
| Produktanalys: | 0.035 | |
| Svavel (max): | Värmeanalys: | 0.035 |
| Produktanalys: | 0.035 | |
| Kisel: | Värmeanalys: | 0,50 max |
| Produktanalys: | 0,50 max | |
| Krom: | Värmeanalys: | 2.00 - 2.50 |
| Produktanalys: | 1.88 - 2.62 | |
| Molybden: | Värmeanalys: | 0.90 - 1.10 |
| Produktanalys: | 0.85 - 1.15 |
Nyckelapplikationer
Olja & GasDet är ett förstklassigt material för tillverkning av tryckkärl, tunga-rörsystem och kritisk utrustning på-plats som används i raffinaderier och offshore-borrplattformar, där det tål hård saltstänk från havs, fluktuerande tryck och hög-temperaturvätskeöverföring.
KraftgenereringLegeringen fungerar som ett kärnmaterial för pannor, skal-och-rörvärmeväxlare och hög-spänningskomponenter i värme-, kärnkrafts- och-kombikraftverk, vilket ger tillförlitlig prestanda under långa-höga-värme- och-högtryck.
Petrokemisk och kemiskDet används allmänt för tillverkning av reaktorer,-korrosionsbeständiga lagringstankar och processrörledningar i kemiska processanläggningar, vilket effektivt motstår erosion från sura/alkaliska medier och upprätthåller stabilitet under kontinuerliga kemiska reaktioner.
GasbearbetningTack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet är den ett idealiskt val för utrustning avsedd för hantering av sur gas (innehållande H₂S och CO₂), förhindrar sulfidspänningssprickor och säkerställer säker och effektiv gasrening och behandling.
Allmän tillverkningDet används för att producera hög-temperaturkanaler, tunga-flänsar och strukturella komponenter som kräver robust värmebeständighet, som uppfyller tillverkningskraven för industriugnar, spillvärmeåtervinningssystem och andra arbetsscenarier med hög-temperatur.
Fullständiga specifikationer och detaljer finns tillgängliga på begäran. Ovanstående information tillhandahålls endast i vägledningssyfte. För specifika designkrav, kontakta vår tekniska säljare.
1.Vad är sammansättningen av SA 387 Grade 22 Class 1steel?
SA 387 Grade 22 Class 1 är ett Cr-Mo-legerat stål enligt ASME SA-387/SA-387M-standarden, med en noggrant kontrollerad kemisk sammansättning: 0,05%–0,15% C, 2,00%–2,50% Cr, 0,90%–101,0% M%–101,0% M. max 0,50 % Si och max 0,035 % vardera för P och S. Dessa element säkerställer dess högtemperaturhållfasthet, krypmotstånd och svetsbarhet för tryckkärlstillämpningar.
2.Vad är SA 387 Grade 22 Class 1 material?
SA 387 Grade 22 Class 1 är en krom-molybden (Cr-Mo)-legerad stålplåt, specificerad av ASME, designad för tryckkärl och pannor som arbetar vid förhöjda temperaturer, och erbjuder utmärkt hållfasthet, svetsbarhet och motståndskraft mot oxidation och korrosion, med klass 1 som indikerar specifika mekaniska egenskaper av klass 2 (liknande högre mekaniska egenskaper). inkluderar krom (cirka 2,0-2,5 %) och molybden (cirka 0,9-1,1 %) för högtemperaturprestanda, vilket gör den idealisk för petrokemi-, olje- och gasindustrin samt kraftindustrin.