ASME SA516 klass 70 är industristandarden-kolstålplattaför svetsade tryckkärl och pannor som arbetar vidmåttliga till lägre temperaturer.
Kärnspecifikationer
Beteckning:Ofta dubbel-certifierad somASTM A516 betyg 70(materialstandarden) ochASME SA516 klass 70(Panna- och tryckkärlkodstandarden).
Normalisering (70N):Medan den levereras "som-rullad" för tunnare plåtar, sektioner över1,5 tum (38 mm)måste varanormaliserats(betecknas somGr 70N) för att förbättra kornstrukturen och slaghållfastheten.
Densitet:Cirka7850 kg/m³(0,284 lb/tum³).
Mekaniska egenskaper hos ASME SA516 Grade 70
| Beskrivning | Betyg 70 |
|---|---|
| Draghållfasthet (ksi) | 70-90 |
| Draghållfasthet (MPa) | 485-620 |
| Sträckgräns (ksi) | 38 |
| Sträckgräns (MPa) | 260 |
| Förlängning i 200 mm (min)(%) | 17 |
| Förlängning i 50 mm (min) (%) | 21 |
Kemisk sammansättning av ASME SA516 Grade 70
| Kol (C) | % |
| 12,5 mm eller mindre 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200 mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
Mangan (Mn) |
% |
| 12,5 mm eller mindre • Värmeanalys: • Produktanalys: Över 12,5 mm • Värmeanalys: • Produktanalys: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosfor (P) |
% |
| (max) | 0.035 |
Svavel (S) |
% |
| (max) | 0.035 |
Kisel (Si) |
% |
| • Värmeanalys: • Produktanalys: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
fördelar
1. Hög draghållfasthet
Maximal styrka i klassen: Av de fyra kvaliteterna i A516-familjen (55, 60, 65 och 70) erbjuder Grade 70 den högsta draghållfastheten (485–620 MPa), vilket gör den idealisk för högtryckstillämpningar.
Strukturell integritet: Dess höga sträckgräns (minst 260 MPa) säkerställer överlägsen motståndskraft mot deformation under stress.
2. Exceptionell hackseghet
Låg-temperaturprestanda: Den är speciellt utformad för att upprätthålla hög slagenergi i kalla miljöer. Den klarar vanligtvis Charpy V-notch-test vid temperaturer så låga som -46 grader (-50 grader F).
Spröd frakturbeständighet: Den fina-kornstrukturen (som ofta uppnås genom normalisering) ger kritisk motståndskraft mot plötsliga sprickor i farliga industriella miljöer.
3. Utmärkt svetsbarhet
Låg kolhalt: Dess kemi är strikt kontrollerad (kol mindre än eller lika med 0,27-0,31%) för att säkerställa utmärkt svetsbarhet med vanliga processer som SMAW, GTAW och SAW.
Minskad sprickrisk: Den låga kolekvivalenten minimerar risken för väte-inducerad sprickbildning i den värme-påverkade zonen (HAZ).
4. Specialiserat motstånd (sur service)
HIC-resistens: När den tillverkas enligt specifika NACE-standarder uppvisar den exceptionell motståndskraft mot väteinducerad sprickbildning (HIC), vilket gör den säker för miljöer med sur gas som innehåller H₂S.
Korrosionstolerans: Högre mangan- och kiselhalt ger förbättrad oxidations- och korrosionsbeständighet jämfört med standardkonstruktionsstål som A36.
5. Kommersiell tillgänglighet och mångsidighet
Branschstandard: Eftersom den är globalt erkänd av ASME Boiler and Pressure Vessel Code, är den lätt tillgänglig i ett brett spektrum av tjocklekar (6 mm till över 200 mm).
Bred tillämpning: Det fungerar som en kostnadseffektiv-lösning för allt från lagringstankar och värmeväxlare till kärnreaktorer och ångtrummor.
Nyckelindustrier
Materialet används i stor utsträckning inom flera krävande sektorer:
Olja och gas:Används flitigt i uppströms och nedströms bearbetningsutrustning.
Petrokemisk/kemisk bearbetning:Idealisk för att innehålla frätande kemikalier och sur gas (H₂S) när det specificeras med kompletterande HIC-test.
Kraftproduktion:Används i traditionella och kärnkraftverk för kritiska högtrycksångsystem-.
Bygg & transport:Används även i strukturella projekt som broar och byggnader, såväl som fordons- och järnvägskomponenter, på grund av dess styrka.
Specifika utrustningstillämpningar
Plåtens utmärkta svetsbarhet, styrka och hackseghet gör den lämplig för tillverkning av en mängd viktiga komponenter:
Tryckkärl:Den primära applikationen, täcker ett stort utbud av behållare för gaser, ångor och vätskor under tryck.
Pannor och panntrummor:Används vid tillverkning av industripannor som måste tåla höga tryck och varierande temperaturer.
Värmeväxlare och kondensorer:Används i komponenter som underlättar värmeöverföring i industriella processer.
Förvaringstankar:Speciellt för storskaliga- eller sfäriska tankar som används för att lagra gasol, propan och andra vätskor/gaser vid måttliga eller lägre temperaturer.
Reaktorer och separatorer:Nyckelkomponenter i kemisk bearbetning och raffineringsverksamhet.
Rörkomponenter:Inkluderar användning i högtrycksvattenledningar, flänsar, kopplingar och rörlock.
Kryogen utrustning:Lämplig för vissa applikationer med mycket låg- temperatur som LNG-lagringstankar när de är normaliserade.
Om du vill veta mer om GNEEs produkter kan du skicka ett e-postmeddelande till beam@gneesteelgroup.com. Vi hjälper dig mer än gärna.
Är SA516 Grade 70 resistent mot korrosion?
SA516 Grade 70 har måttlig korrosionsbeständighet i milda miljöer. Den är inte lämplig för starkt frätande medier (t.ex. starka syror, alkalier). För korrosiva förhållanden kan den behöva korrosionsbeständiga-beläggningar eller foder.
Vilken är den högsta tillåtna kolhalten i SA516 Grade 70?
Den högsta tillåtna kolhalten i SA516 Grade 70 är 0,33 %. Att kontrollera kolhalten är avgörande för att bibehålla god svetsbarhet och seghet, eftersom för mycket kol kan öka sprödheten och minska svetskvaliteten.
Vad är manganhaltsintervallet för SA516 Grade 70?
Manganhaltsintervallet för SA516 Grade 70 är 0,79 % till 1,06 %. Mangan förbättrar materialets styrka och seghet, förbättrar svetsbarheten och hjälper till att minska de skadliga effekterna av svavel.
Finns det några restriktioner för fosfor och svavel i SA516 Grade 70?
Ja, fosfor (P) och svavel (S) är begränsade till maximalt 0,035 % vardera. Dessa element är föroreningar; för stora mängder kan minska segheten, öka sprödheten och orsaka svetsdefekter som hetsprickor.
Vad är skillnaden mellan SA516 Grade 70 och A36 stål?
SA516 Gr. 70 är designad för tryckkärl med högre hållfasthet (draghållfasthet 485 MPa vs. 400 MPa för A36) och strängare seghets-/kvalitetskrav. A36 är ett konstruktionsstål som används för allmän konstruktion, inte tryckkärl.
Kan SA516 Grade 70 värmebehandlas- för att förbättra dess egenskaper?
SA516 Grade 70 levereras vanligtvis i -rullat eller normaliserat skick. Även om det kan värmebehandlas- (t.ex. släckning och härdning), är detta inte vanligt, eftersom dess egenskaper-som levereras uppfyller de flesta krav på tryckkärl.
Vilka icke-destruktiva testmetoder (NDT) används för SA516 Grade 70?
Vanliga NDT-metoder inkluderar ultraljudstestning (UT) för inre defekter, radiografisk testning (RT) för svetskvalitet, magnetisk partikeltestning (MT) och vätskepenetranttestning (PT) för ytdefekter.
Vad är standardlängden och -bredden på SA516 Grade 70-plattor?
Standardlängder är 2400 mm, 3000 mm, 6000 mm (8 fot, 10 fot, 20 fot) och bredder är 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm (4 fot, 5 fot, 6 fot). Anpassade storlekar är tillgängliga på begäran från tillverkare.
Är SA516 Grade 70 godkänd för användning i pannapplikationer?
Ja, SA516 Grade 70 är godkänd för panntillämpningar enligt ASME BPVC. Den används för att tillverka pannskal, samlingsrör och andra komponenter som tål högt tryck och temperatur.
Vilka är de viktigaste kvalitetskontrollkraven för SA516 Grade 70-produktion?
Viktiga kvalitetskontrollkrav inkluderar analys av kemisk sammansättning, testning av mekaniska egenskaper (draghållfasthet, flyt, töjning, slag), NDT för defekter, dimensionsinspektion och överensstämmelse med ASME-standardtillverkningsprocesser.