S690QLär ett konstruktionsstål med hög-hållfasthet (HSLA) känt för sin exceptionella hållfasthet (minst 690 MPa utbyte) och seghet, producerat enligt EN 10025-6-standarden med hjälp av en härdnings- och härdningsvärmebehandling, vilket möjliggör lättare, effektivare konstruktioner i tunga applikationer, utrustning för schaktning och svetsning, t.ex. formbarhet trots att den kräver noggrann hantering på grund av sin styrka. Dess namn betyder "Strukturell" (S), "690 MPa" minimiutbyte, "Quenching" (Q) och "Låg" temperaturseghet (L).
Nyckelegenskaper
Hög styrka:Minsta sträckgräns på 690 MPa (för tunnare sektioner), vilket möjliggör lättare strukturer och ökad nyttolastkapacitet.
Släckt och härdat (Q+T):Värmebehandling ger överlägsen styrka, seghet och hållbarhet.
Utmärkt seghet:Bra slaghållfasthet även vid låga temperaturer (anges med 'L').
Bra svetsbarhet och formbarhet:Möjliggör komplexa tillverkningar när korrekta procedurer följs.
Komposition (typiska maxvärden)
Kol (C): ~0.20%
Mangan (Mn): ~1.70%
Kisel (Si): ~0.80%
Krom (Cr): ~1.50%
Molybden (Mo): ~0.70%
Nickel (Ni): ~2.0%
Spannmålsraffinörer:Innehåller V, Nb, Ti, Zr (min 0,015%) för finkornig struktur.
Ansökningar
Mobilkranar och lyftutrustning
Broar och tung-konstruktion
Maskiner för schaktning och gruvdrift (dumprar, borriggar)
Vindkraftverk torn
Svetsning S690QL kräver en strikt, kontrollerad procedur för att bevara dess höga hållfasthet och garanterade låga-temperaturseghet (ned till -40 grader) samtidigt som defekter förhindras, särskilt väte-inducerad kallsprickning. En kvalificerad svetsprocedurspecifikation (WPS) är obligatorisk.
Här är en kortfattad översikt över de väsentliga kraven:
1. Viktiga för-svetsprinciper
Förvärmning & interpass temperaturkontroll: Detta är avgörande. Förvärmning (vanligtvis 100–150 grader / 212–302 grader F) krävs för att bromsa nedkylningen, minska vätediffusion och förhindra martensithärdning. Den exakta temperaturen beror på tjocklek och det specifika CEV (Carbon Equivalent Value). Interpasstemperaturen bör bibehållas men i allmänhet inte överstiga 200–250 grader.
Strikt renhet: All fukt, rost, olja, färg och kvarnskal måste avlägsnas från fogområdet (större än eller lika med 20 mm från kanterna).
Leddesign: Använd väl-förberedda, släta avfasningar för att undvika stresskoncentrationer.
2. Val av fyllnadsmetall
Låg-vätepraxis är väsentlig: Använd endast elektroder med låg-väte (bas-belagd) (SMAW), låg-väteflöde-trådar med kärnor (FCAW) eller solida trådar (GMAW/SAW) klassificerade för hög-hållfast stål.
Styrka Matchning/Undermatchning: Fyllnadsmetaller väljs vanligtvis för att matcha (69 MPa utbyte) eller, vanligare, något undermatcha (t.ex. 62 MPa utbyte) basmetallen. Detta förbättrar svetsmetallens seghet och minskar känsligheten för sprickbildning. Vanliga beteckningar:
EN ISO 16834-A: G 69 6 M21 4Ni2.5CrMo
AWS A5.28: ER110S-G / E110C-G
Förvaring och hantering: Elektroder/flux måste förvaras i en torkugn (80–120 grader) efter öppning för att förhindra väteupptagning.
3. Svetsprocess och parametrar
Lämpliga processer: SMAW (111), GMAW (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW (141).
Värmeinmatningskontroll: Måste vara strikt reglerad inom ett definierat fönster (t.ex. 0,5–1,5 kJ/mm).
För låg: Risk för hård, spröd värme-påverkad zon (HAZ).
För hög: Överdriven uppmjukning av HAZ och korntillväxt, nedbrytande seghet.
Teknik: Använd stringer pärlor eller en lätt vävning. Undvik långa båglängder och se till att tårna smälter ordentligt.
4. Efter-svetskrav
Efter-Weld Heat Treatment (PWHT): Krävs ofta för tjocka sektioner eller mycket återhållna fogar för att lindra kvarvarande påfrestningar och temperera HAZ. Vanlig praxis är stressavlastning vid 550–600 grader.
Långsam kylning: Isolera svetsen efter att den är klar för att tillåta gradvis kylning, särskilt i kalla omgivningsförhållanden.
5. Obligatorisk kvalifikation och dokumentation
WPS-kvalificering: Proceduren måste kvalificeras genom testning enligt en standard (t.ex. EN ISO 15614-1), inklusive mekaniska (draghållfasthet, slag vid -40 grader) och hårdhetstester.
Svetsarkvalifikation: Svetsare måste vara certifierade för den specifika WPS.
Inspektion: NDT (t.ex. UT, MT, RT) krävs vanligtvis för kritiska leder.
1. Vad är S690QL stål?
S690QL är en hög-hållfast, härdat och härdat konstruktionsstål med en lägsta sträckgräns på 690 MPa, specifikt optimerad för seghet vid låg-temperatur ner till -40°C.
2. Vad står "L" för i S690QL?
"L" står för "Låg temperatur", vilket indikerar att stålet är certifierat för förbättrad slagseghet vid temperaturer så låga som -40°C.
3. Vilka är de typiska tillämpningarna för S690QL?
Det används ofta i extrema miljöer som arktisk konstruktion, offshoreplattformar, gruvutrustning på hög-latitud och mobilkranar som arbetar under frysförhållanden.
4. Hur skiljer sig S690QL från S690Q?
Den viktigaste skillnaden är att S690QL garanterar högre slagseghet vid -40°C, medan standard S690Q typiskt testas vid 0°C, vilket gör S690QL bättre lämpad för iskallt klimat.
5. Vad är den kemiska sammansättningen av S690QL?
Det är ett låg-legerat stål som innehåller kol, mangan, kisel och mikro-legeringar som niob, vanadin och titan, med strikt kontroll av fosfor och svavel för att säkerställa svetsbarhet och seghet.
6. Vilka svetsprocedurer krävs för S690QL?
Svetsning kräver låga-väteelektroder, strikt förvärmning (ofta 100-150°C), kontrollerad värmetillförsel och ofta eftersvetsningsavlastning för att bibehålla segheten och förhindra sprickbildning.
7. Är S690QL korrosionsbeständig?
Nej, S690QL är inte i sig korrosionsbeständigt-. Liksom andra hög- konstruktionsstål kräver det skyddande beläggningar (t.ex. målning eller galvanisering) för användning i korrosiva miljöer.
8. Vilka standarder täcker S690QL-material?
Den definieras i första hand av den europeiska standarden EN 10025-6, med motsvarande specifikationer i andra system (t.ex. ASTM, ISO).
9. Kan S690QL bearbetas enkelt?
Bearbetning av S690QL är utmanande på grund av dess höga hållfasthet och hårdhet; det kräver robusta verktyg, tillräcklig kylning och optimerade skärparametrar för att undvika överdrivet slitage på verktyg.
Fullständiga specifikationer och detaljer finns tillgängliga på begäran. Ovanstående information tillhandahålls endast i vägledningssyfte. För specifika designkrav, kontakta vår tekniska säljare.
