Vad är tjockleksintervallet för SPV490 stålplåtar?

SPV490är en typ av tryckkärlsstålplatta som huvudsakligen används vid tillverkning av tryckkärl. Den har utmärkta mekaniska egenskaper, god svetsbarhet och hög hållfasthet, som kan bära visst tryck och säkerställa säker drift av utrustningen.

Pannstålplattan SPV490 som erbjuds av GNEE tillhör den japanska standardplåten för pann- och tryckkärlsstål, implementeringsstandarden: implementeringen av den japanska standarden "JISG3115". Vi tillhandahåller SPV490 tryckkärlplattamaterial med en liten mängd legeringselement, vilket kan göra att SPV490 tryckkärlsstålplatta har hög hållfasthet och slaghållfasthet, samtidigt tillhandahåller vi SPV490 tryckkärlplatta med god bearbetbarhet. Samtidigt har vår SPV490 tryckkärlsstålplatta bra bearbetningsprestanda, och vi kan tillhandahålla bearbetningstjänster enligt dina produktkrav. Dessutom har vår SPV490 pannstålplåt god korrosionsbeständighet.

Tillverknings- och tillverkningsprocesserna

1. Stålproduktion och raffinering

Basic Oxygen Furnace (BOF) / Electric Arc Furnace (EAF): Den primära smältfasen.

Sekundär raffinering (LF/VD): Skänkugn (LF) och vakuumavgasning (VD) används för att uppnå låga svavel- och fosfornivåer, vilket minimerar föroreningar som kan orsaka spröda fel.

Fin-kornpraxis: Aluminium eller andra korn-raffineringselement tillsätts för att ge en fin austenitisk kornstorlek.

2. Värmebehandlingsprocesser (kritisk fas)

För att nå sina-höghållfasthetsegenskaper genomgår SPV490 specifika termiska cykler:

Normalisering (N): Plattan värms upp till cirka 900 grader och luft-kylds för att förfina kornstrukturen.

Quenching & Tempering (QT): Detta är den vanligaste processen för SPV490. Stålet kyls snabbt (härdas) och återupphettas (härdas) för att uppnå en sträckgräns på 490 MPa med bibehållen hög slagseghet.

Termo-Mechanical Control Process (TMCP): Används av avancerade kvarnar för att uppnå hög hållfasthet genom kontrollerad valsning och kylning, vilket ofta minskar behovet av överdriven legering.

3. Tillverkning & formning

Skärning: Utförs via Oxy-bränslegasskärning eller plasmaskärning. På grund av den höga kolmanganhalten kan skäreggarna behöva slipas för att ta bort det härdade lagret före svetsning.

Formning:

Kallformning: Standard för tunnare plåtar; kräver beräkning av "fjädra-tillbaka."

Varmformning: Utförs för tjocka-väggiga kärlhuvuden. Om den värms över AC1-temperaturen måste plattan åter-värmas upp (normalisering eller QT) för att återställa mekaniska egenskaper.

4. Svetsteknik

Kantförberedelse: Bearbetning eller slipning av "fasningen" för att säkerställa full penetration.

Förvärmning: Viktigt för att undvika väte-inducerad sprickbildning (HIC). Förvärmningstemperaturer varierar vanligtvis från 100 grader till 150 grader baserat på tjockleken och kolekvivalenten (Ceq).

Förbrukningsmaterial: Hög-hållfast låg-väteelektroder eller trådar används för att matcha draghållfastheten 610–740 MPa.

Efter-Weld Heat Treatment (PWHT): utförs i allmänhet vid 560 grader – 620 grader för att lindra kvarvarande spänningar och förbättra duktiliteten i den värmepåverkade zonen (HAZ).

5. Kvalitetsinspektion (NDT)

Ultraljudstestning (UT): Kontrollerar om det finns interna defekter som laminering.

Charpy V-Notch Impact Test: Utfördes vid -10 grader (eller enligt specificeringen) för att verifiera seghet vid låg temperatur.

Z-Riktningstestning: Valfri testning för "genom-tjocklek" duktilitet för att förhindra lamellrivning i tunga-svetsade fogar.

Primära applikationer:

Tillverkning av tryckkärl:Används ofta för tillverkningsfäriska lagringstankar, reaktorer och separatorer för olje-, gas- och petrokemiska sektorer.

Pannsystem:Anställd ikraftverkför komponenter med högt-tryck som ångfat, samlingsrör och pannskal.

Lagringslösningar:Idealisk förLPG/LNG lagringstankaroch kryogena transportkärl på grund av dess utmärkta seghet vid låga- temperaturer.

Värmeväxlare:Används i raffinaderier och kemiska bearbetningsenheter där plattor måste tåla höga inre termiska och tryckpåkänningar.

Tung infrastruktur:Används i högt-tryckpennstockarför vattenkraftverk och rörledningar med stor-diameter.

Sjö och transport:Finns i trycksatta lastcontainrar och specialiserade komponenter för fartyg som transporterar farligt material.

Kontakta nu

Fullständiga specifikationer och detaljer finns tillgängliga på begäran. Ovanstående information tillhandahålls endast i vägledningssyfte. För specifika designkrav, kontakta vår tekniska säljare.

Är SPV490 korrosionsbeständig-?

SPV490 har grundläggande korrosionsbeständighet i allmänna miljöer, men den är inte resistent mot starka korrosiva medier som syra och alkali. I korrosiva miljöer behövs anti-korrosionsbehandling såsom beläggning eller galvanisering.

Vad är skillnaden mellan SPV490 och SPV410?

Den största skillnaden ligger i styrkan. SPV490 har en högre lägsta sträckgräns (490MPa) än SPV410 (410MPa). SPV490 är lämplig för högtryckstillfällen, medan SPV410 används för medel- och lågtrycksutrustning.

Hur inspekterar man kvaliteten på SPV490 stålplåtar?

Kvalitetskontrollen av SPV490 inkluderar analys av kemisk sammansättning, mekaniska egenskaperstest (drag-, slag-, flyttest), ultraljudsdetektering av fel, ytkvalitetsinspektion, etc., för att säkerställa att den uppfyller standardkraven.

Kan SPV490 skäras genom flamskärning?

Ja, SPV490 kan skäras genom flamskärning. Den har bra flamskärningsprestanda och skärytan är slät utan uppenbara grader eller sprickor. Korrekt skärparametrar bör kontrolleras under drift.

Vilken är tillämpningen av SPV490 i petroleumindustrin?

Inom petroleumindustrin används SPV490 för att tillverka oljeledningar, oljelagringstankar, oljebrunnars höljen och annan utrustning. Den kan bära trycket från råolja och naturgas och anpassa sig till oljefältets hårda arbetsmiljö.

Vad är slaghållfastheten för SPV490?

Slagsegheten hos SPV490 är god och slagenergin vid rumstemperatur är i allmänhet inte mindre än 34J. God slagseghet säkerställer att stålplåten inte är lätt att spröda när den utsätts för plötsliga stötar.

Kan SPV490 böjas och formas?

Ja, SPV490 har god formbarhet och kan böjas, valsas och andra formningsprocesser. Formningstemperaturen och böjradien bör kontrolleras under bearbetningen för att undvika sprickor eller deformation.

Vad är densiteten för SPV490?

Densiteten för SPV490 är densamma som för vanligt kolstål, cirka 7,85 g/cm³. Detta densitetsvärde är en viktig parameter för att beräkna vikten av stålplåtar och designa tryckkärlskonstruktioner.

Vilka är kraven för svetsmaterialen i SPV490?

Svetsmaterialen i SPV490 bör matcha dess mekaniska egenskaper. I allmänhet väljs svetsstänger eller svetstrådar med låg-vätetyp för att säkerställa att svetsfogen har samma styrka och seghet som basmetallen.

Är SPV490 ett låg-legerat stål?

Ja, SPV490 är ett låg-legerat hög-hållfast tryckkärlsstål. Den tillsätter en liten mängd legeringselement som Mn och Si på basis av kolstål för att förbättra dess styrka och seghet utan att öka produktionskostnaderna för mycket.