ASME SA515 klass 70 (även känd somASTM A515 Gr 70) är en hög-hållfast kol-silikonstålplatta speciellt utformad förmellanliggande och högre-temperaturtjänsti pannor och andra tryckkärl.
Viktiga tekniska specifikationer
"70" i namnet representerar dess minsta draghållfasthet på 70 ksi.
| Egendom | Värde (mätvärde) | Värde (kejserligt) |
|---|---|---|
| Draghållfasthet | 485 – 620 MPa | 70 – 90 ksi |
| Avkastningsstyrka (min) | 260 MPa | 38 ksi |
| Förlängning (min) | 17 % (200 mm) / 21 % (50 mm) | 17% (8") / 21% (2") |
KEMISK SAMMANSÄTTNING AV A515 BQ GR.70 STÅLPLATOR
| C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Cu | Ni | Mo | Obs | Ti | V |
| 0.18 | 0.4 | 0.95/1.50 | 0.015 | 0.008 | 0,02 (min) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 | 0.02 |
MEKANISKA EGENSKAPER HOS PANNEKVALITETS STÅLPLATOR
| Draghållfasthet (ksi) | Sträckgräns (ksi) | Förlängning min, % 200 mm (8 tum) | Förlängning min, % 50 mm (2 tum) |
| 485-620 (70-90) | 260 (38) | 17 | 21 |
EKVIVALENT KVALITET PÅ A515 GRADE 70 PANNEPLATTOR
| Brittisk standard | Europeisk norm | ASTM/ASME | DÅN |
| BS1501-224-490A/B | EN10028 P355GH | A/SA515 - årskurs 70 | - |
Särskiljande egenskaper
Grov kornstruktur:Till skillnad från den finkorniga SA516 Grade 70 (används för seghet vid låg-temperatur), produceras SA515 till engrovkornspraxisför att förbättra dess motståndskraft mot krypning och grafitisering vid förhöjda temperaturer.
Hög styrka:Den erbjuder den högsta draghållfastheten bland de tre kvaliteterna (60, 65 och 70) som definieras i ASTM A515-specifikationen.
Svetsbarhet:Den bibehåller god svetsbarhet med standardmetoder som SMAW eller TIG, förutsatt att lämpliga procedurer för kolstål följs.
SA 515 Grade 70 Processing
1. Skärning
Vanliga metoder inkluderar plasmaskärning, syre-bränsleskärning och mekanisk klippning. Oxy-bränsleskärning är att föredra för tjocka plåtar (~20 mm) på grund av hög effektivitet, medan plasmaskärning passar tunna plåtar (mindre än eller lika med 20 mm) för att säkerställa jämna kanter. Mekanisk klippning appliceras för vanliga-formade arbetsstycken, med för-förvärmning till 100-150 grader rekommenderas för plåtar över 30 mm för att undvika kantsprickor.
2. Formning
Innebär främst bockning, rullning och stansning. Kallformning är lämplig för plåtar som är mindre än eller lika med 12 mm, med en böjradie som inte är mindre än 1,5 gånger plåttjockleken. Varmformning (200-350 grader) krävs för tjockare plåtar för att minska formningsmotståndet och förhindra materialskador. Valsning bör göras med en jämn hastighet, och avspänningsglödgning är nödvändig efter formning för att eliminera kvarvarande spänning.
3. Svetsning
Använd låg-väteelektroder (E7018) eller flux-trådar (E71T-8) för att undvika vätgassprickor. Förvärm till 80-150 grader före svetsning och håll mellangångstemperaturen under 300 grader. Värmebehandling efter svetsning (PWHT) vid 595-650 grader i 1-2 timmar är obligatorisk för svetsfogar för att förbättra segheten och minska belastningen.
4. Värmebehandling
Normalisering (890-920 grader, luftkylning) är nyckelprocessen för att förfina kornstrukturen och förbättra styrkan. Avspänningsglödgning (550-600 grader, ugnskylning) utförs efter bearbetning för att minska kvarvarande spänning. För tjockväggiga komponenter tillsätts härdning vid 600-620 grader för att förbättra duktiliteten.
5. Ytbehandling
Ta bort oxidskal och rost genom sandblästring eller betning. Rengör ytan med aceton för att ta bort olja och föroreningar innan svetsning eller målning. Anti-korrosionsbeläggning (t.ex. epoxiharts) appliceras efter bearbetning för att förlänga livslängden i tuffa miljöer.
Kontakta oss på beam@gneesteelgroup.com för prissättning, teknisk support eller skräddarsydda lösningar. Vi är alltid redo att stödja ditt projekt.
Vilken värmebehandling utsätts SA515 Grade 70 för?
Den levereras vanligtvis i-rullat eller normaliserat skick. Normalisering (uppvärmning till 890-950 grader, hållning, sedan luftkylning) förfinar kornstrukturen, förbättrar segheten och säkerställer konsekventa mekaniska egenskaper över plattan.
Vad är hårdheten för SA515 Grade 70?
Brinell-hårdheten (HB) för SA515 Grade 70 är vanligtvis mellan 137 och 187 HB. Denna måttliga hårdhet balanserar styrka och duktilitet, vilket gör det lätt att bearbeta och forma till komponenter i tryckkärl.
Kan SA515 Grade 70 användas för kryogena tillämpningar?
Nej, den är inte lämplig för kryogena applikationer (temperaturer under -29 grader). För kryogena tjänster föredras SA516 Grade 70 (med lägre kolhalt) eller andra lågtemperaturstål för att undvika spröda sprickor.
Vad är skillnaden mellan SA515 Grade 70 och SA516 Grade 70?
SA515 är för tryckkärl med måttlig-temperatur, medan SA516 är för låg-temperatur. SA516 har strängare seghetskrav (Charpy V-notch-test) och lägre kolhalt, lämplig för kallare miljöer än SA515.
Vad är förlängningskravet för SA515 Grade 70?
SA515 Grade 70 kräver en minsta töjning på 21 % i en 50 mm tjocklekslängd. Denna höga töjning indikerar god duktilitet, vilket gör att materialet kan deformeras utan att gå sönder under påkänning, vilket är avgörande för tryckkärlssäkerhet.
Hur inspekterar man SA515 Grade 70-plåtar för defekter?
Vanliga inspektionsmetoder inkluderar visuell inspektion (VI), ultraljudstestning (UT) för inre defekter, magnetisk partikeltestning (MT) eller vätskegenomträngningstestning (PT) för ytdefekter, vilket säkerställer överensstämmelse med ASME kvalitetsstandarder.
Vad är densiteten för SA515 Grade 70?
Densiteten för SA515 Grade 70 är ungefär 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), samma som standard kolstål. Detta värde används för viktberäkning vid konstruktion och tillverkning av tryckkärl.
Kan SA515 Grade 70 lätt bearbetas?
Ja, SA515 Grade 70 är lätt att bearbeta. Dess måttliga hårdhet och goda formbarhet möjliggör svarvning, fräsning, borrning och andra bearbetningsoperationer med standardverktyg, vilket minskar produktionstid och kostnader.
Vad är smältpunkten för SA515 Grade 70?
Smältpunktsintervallet för SA515 Grade 70 är 1425-1538 grader (2597-2800 grader F), liknande andra kolstål. Denna höga smältpunkt säkerställer att den tål högtemperaturmiljöer i pannor och tryckkärlapplikationer.
Vad är korrosionsbeständigheten för SA515 Grade 70?
Den har grundläggande korrosionsbeständighet i milda miljöer men är inte resistent mot starka syror, alkalier eller saltvatten. För korrosiva tjänster kräver det skyddande beläggningar (t.ex. färg, galvanisering) eller liners för att förlänga livslängden.