A516 årskurs 70är en typ av kolstålplatta som ofta används för tryckkärlapplikationer. Den är känd för sin goda kombination av styrka och seghet, vilket gör att den kan prestera pålitligt under höga tryck och fluktuerande temperaturer. Stålet är noggrant kontrollerat för att säkerställa utmärkt svetsbarhet, vilket gör det till ett föredraget val för tillverkning av stora och komplexa fartyg inom olje-, gas- och kemisk industri. Dess förmåga att motstå spröda brott, även vid lägre temperaturer, gör den också lämplig för låg-temperaturservice och lagringstankar. Sammantaget är det ett mångsidigt och pålitligt material som vanligtvis specificeras för kritisk utrustning som kräver hög integritet och-långsiktig prestanda.

| Komponentelementegenskaper | Metrisk | engelska | Kommentarer |
|---|---|---|---|
| Carbon, C | 0.31 % | 0.31 % | kan variera med plåttjockleken |
| Järn, Fe | 98.315 % | 98.315 % | som balans |
| Mangan, Mn | 0.85 - 1.2 % | 0.85 - 1.2 % | |
| Fosfor, P | 0.035 % | 0.035 % | |
| Kisel, Si | 0.15 - 0.40 % | 0.15 - 0.40 % | |
| Svavel, S | 0.040 % | 0.040 % |
| Mekaniska egenskaper | Metrisk | engelska | Kommentarer |
|---|---|---|---|
| Draghållfasthet, ultimat | 485 - 620 MPa | 70300 - 89900 psi | |
| Draghållfasthet, utbyte | 260 MPa | 37700 psi | |
| Förlängning vid brytning | 17 % | 17 % | i 200 mm |
| 21 % | 21 % | i 50 mm | |
| Elasticitetsmodul | 200 GPa | 29 000 ksi | Typiskt kolstål |
| Bulkmodul | 160 GPa | 23200 ksi | Typiskt för stål |
| Poissons förhållande | 0.29 | 0.29 | Typiskt kolstål |
| Skjuvmodul | 80,0 GPa | 11600 ksi | Typiskt för stål |
applikationer
Tryckkärl
A516 Grade 70 används ofta för tillverkning av tryckkärl inom olje-, gas- och petrokemisk industri. Den är lämplig för kärl som lagrar eller bearbetar vätskor och gaser under högt tryck och temperatur, inklusive reaktorer, separatorer och processkärl.
Pannor och värmeväxlare
Denna kvalitet används ofta i kraftgenerering och industriella värmesystem. Den används för panntrummor, samlingsrör och värmeväxlarkomponenter där motstånd mot termisk stress och förhöjda temperaturer är avgörande.
Förvaringstankar
Det är ett föredraget material för stora lagringstankar utformade för att hålla råolja, raffinerade petroleumprodukter och kemikalier. Det specificeras ofta för tankar byggda enligt industristandarder, vilket ger god strukturell integritet och motståndskraft mot miljöbelastningar.
Kryogen utrustning
På grund av sin utmärkta seghet vid låga temperaturer används A516 Grade 70 i kryogen lagring och bearbetningsutrustning. Den är lämplig för LPG, LNG och andra applikationer med låg-temperatur där motståndet mot spröda brott är avgörande.
Industrimaskiner och rörledningar
Stålet används i olika tunga industriella komponenter såsom kompressorer, tryckrör och processutrustning. Dess kombination av styrka och svetsbarhet gör den idealisk för system som kräver pålitlig prestanda under krävande förhållanden.
Kontakta oss på beam@gneesteelgroup.com.for priser, teknisk support eller anpassade lösningar. Vi är alltid redo att stödja ditt projekt.
Vad är skillnaden mellan A516 årskurs 60 och årskurs 70?
ASTM A516 Grade 70 erbjuder högre hållfasthet (draghållfasthet & flyt) än Grade 60, vilket gör den lämplig för applikationer med högre tryck/temperatur, medan Grade 60 ger bättre duktilitet för måttliga förhållanden, med Grade 70 som vanligtvis har något högre kol- och manganinnehåll för att uppnå sin ökade hållfasthet, även om båda förblir utmärkta för pannor och tryckkärl.
Vad motsvarar en 516 GR 70?
Vanliga motsvarigheter inkluderar ASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH och BS1501 224-490 A & B, lämpliga för liknande tryckkärlapplikationer.
Hur är svetsbarheten hos A516 Grade 70?
A516 Grade 70 har utmärkt svetsbarhet och kan svetsas med standardmetoder som SMAW, GMAW, FCAW och SAW. Förvärmning kan krävas för tjockare plattor eller i kallt väder för att förhindra vätgassprickor.
Kräver A516 Grade 70 värmebehandling?
Den levereras vanligtvis i normaliserat skick för att säkerställa god seghet. Värmebehandling efter svetsning (PWHT) kan specificeras baserat på tjocklek, materialseghetskrav och designkodregler.

