Vilka är riktlinjerna för bearbetning för S690Q?

Vilka är riktlinjerna för bearbetning för S690Q?

S690Q stål är ett hög-hållfast, fin-kornigt konstruktionsstål (HSLA) som är härdat och härdat (Q) för exceptionell hållfasthet (minst 690 MPa utbyte) och seghet, som används i tunga-tillämpningar som broar, kranar och maskiner där viktbesparingar är avgörande för EN 10025-6 standarder. Dess beteckning delas upp som 'S' (Strukturell), '690' (min sträckgräns i MPa) och 'Q' (Quenched & Tempered).

Nyckelegenskaper

Hög styrka:Minsta sträckgräns på 690 MPa, med typisk draghållfasthet mellan 770-940 MPa, vilket ger utmärkt bärförmåga.

Seghet:Bra slagseghet, ofta garanterad vid temperaturer ner till -20 grader.

Finkorn:Uppnås genom värmebehandling, vilket bidrar till dess styrka och seghet.

Svetsbarhet:Anses ha god svetsbarhet för sin hållfasthetsklass, även om korrekta procedurer som förvärmning vanligtvis behövs, speciellt för tjockare plåtar.

Låg legering:En kontrollerad kemisk sammansättning som stödjer dess höga prestanda.

Ansökningar

Tung anläggningsutrustning (grävmaskiner, lastare)

Broar och offshore-strukturer (borriggar, väderkvarnstöd)

Kranar och lyftutrustning

Tryckkärl

Hög-konstruktionselement i olika maskiner

Beteckningsfördelning

S:Konstruktionsstål

690:Minsta avkastningsgräns (690 MPa)

Q:Släckt och härdat (värmebehandlingstillstånd)

Bearbetning av S690Q-stål kräver särskilda metoder på grund av dess höga hållfasthet och hårdhet (vanligtvis 240-300 HBW). Att följa korrekta riktlinjer är viktigt för att uppnå goda resultat, bibehålla verktygets livslängd och undvika arbetshärdning eller skador på komponenten.

1. Val av verktyg

Material: Använd verktygsmaterial med hög-prestanda som hårdmetall (C2/C3-kvaliteter) eller Cermet. För kraftig grovbearbetning kan belagda hårdmetaller eller till och med keramiska skär (för kontinuerliga skär) övervägas.

Geometri: Verktyg bör ha en positiv spånvinkel, skarpa skäreggar och robusta geometrier för att minska skärkrafter och värmeutveckling.

Styvhet: Hela uppställningen (maskin, arbetsstycke, verktygshållare) måste vara extremt styv för att minimera vibrationer och skabb.

2. Skärparametrar (allmänna riktlinjer)

Skärhastighet (Vc): Måttlig till låg. Vanligtvis inom intervallet 80 - 150 m/min för hårdmetallverktyg. Börja i den nedre änden och justera baserat på verktygets prestanda.

Matningshastighet (fn): Använd lämpliga matningshastigheter för att förhindra överdriven gnidning och arbetshärdning. För lätt matning kan glasera ytan och påskynda verktygsnötningen.

Skärdjup (ap): Använd ett tillräckligt skärdjup för att säkerställa att snittet görs under alla arbets-härdade lager från tidigare pass.

3. Bearbeta-specifika tips

Svarvning: Säkerställ säker fastspänning. Använd kylvätska effektivt. Spånbrytare är viktiga eftersom materialet kan producera sega, kontinuerliga spån.

Fräsning: Föredrar klättfräsning (ned-fräsning) framför konventionell fräsning för att förbättra verktygets livslängd och ytfinish. Använd verktyg med ett minskat antal räfflor för bättre spånavgång.

Borrning och gängning:

Borrning: Använd högkvalitativa-hårdmetallborrar med exakt geometri. Peckborrning rekommenderas för djupare hål för att rensa spån och kyla verktyget.

Tapping: Det är en utmanande operation. Använd förstklassiga gängtappar designade för hög-hållfasthetsstål, säkerställ perfekt inriktning och betrakta gängfräsning som ett överlägset alternativ för bättre kontroll och livslängd.

4. Kylvätska och smörjning

Viktigt: Använd ett vattenlösligt-kylmedel av hög-kvalitet i rätt koncentration.

Funktion: Det är avgörande för värmeavledning, evakuering av spån och för att minska uppbyggd-kant. Översvämningskylning är i allmänhet att föredra.

5. Förberedelse och fastspänning av arbetsstycket

Ta bort all skal eller avkolat ytskikt från plattan (ofta på som -levererat material) före bearbetning, eftersom det är nötande och kan orsaka för tidigt verktygsslitage.

Säker fastspänning är avgörande för att klara höga skärkrafter utan vibrationer.

Tekniska data

EN10025-6 S690Q kyld och härdad stålplåt Kemisk sammansättning

EN10025-6 S690Q mekaniska egenskaper av kyld och härdad stålplåt

Kontakta nu

Vad är S690Q stål?
S690Q är en hög-hållfast härdat och härdat konstruktionsstål med en lägsta sträckgräns på 690 MPa, som ofta används i krävande konstruktions- och lyftapplikationer.

Vilka egenskaper har S690Q stål?
S690Q erbjuder hög hållfasthet, god seghet vid låga temperaturer och utmärkt svetsbarhet tack vare sin härdade och härdade mikrostruktur.

Vad är skillnaden mellan S690QL och S690Q?
S690QL är en under-klass med specificerad slagseghet vid låg-temperatur, medan S690Q är baskvaliteten; båda delar samma lägsta sträckgräns.

Var används S690Q stål?
Det används ofta i tunga maskiner, mobilkranar, gruvutrustning och avancerade strukturella komponenter där högt förhållande mellan hållfasthet-till-vikt är avgörande.

Hur svetsar man S690Q stål?
Svetsning S690Q kräver vanligtvis låga-väteelektroder, förvärmning och kontrollerad värmetillförsel för att bibehålla sina mekaniska egenskaper och förhindra sprickbildning.

Vad är den kemiska sammansättningen av S690Q?
S690Q innehåller element som kol, mangan, kisel och mikro-legeringar som niob, vanadin och titan, med exakta gränser för att säkerställa dess egenskaper.

Är S690Q stål korrosionsbeständigt?
Nej, S690Q är inte i sig korrosionsbeständigt-; det kräver skyddande beläggningar eller färger för användning i korrosiva miljöer.

Vilka är riktlinjerna för bearbetning för S690Q?
Bearbetning av S690Q kräver robusta verktyg, tillräcklig kylning och lägre hastigheter på grund av dess höga hållfasthet och hårdhet.

Vad är priset på S690Q stålplåt?
Priset på S690Q varierar beroende på tjocklek, kvantitet och marknadsfaktorer, men det är generellt sett dyrare än vanliga konstruktionsstål på grund av dess avancerade bearbetning.

Fullständiga specifikationer och detaljer finns tillgängliga på begäran. Ovanstående information tillhandahålls endast i vägledningssyfte. För specifika designkrav, kontakta vår tekniska säljare.