Q235 stål är ett slags kolkonstruktionsstål. Det motsvarar A3- och C3-stålet i de gamla standardkvaliteterna GB700-79, och är också en kvalitet som används i Rysslands TOCT-system.
"Q" i dess stålnummer representerar sträckgräns. Normalt används detta stål direkt utan värmebehandling.
Enligt GB/T 700-2006-standarden är kolkonstruktionsstål Q235 indelat i fyra kvaliteter: A, B, C och D enligt metallurgisk kvalitet.
Den kemiska sammansättningen av varje klass är som följer:
Q235 är uppdelad i fyra nivåer: A, B, C och D (GB/T 700-2006)
Q235A: C Mindre än eller lika med 0,22 %, Mn Mindre än eller lika med 1,4 %, Si Mindre än eller lika med 0,35 %, S Mindre än eller lika med 0,050, P Mindre än eller lika med 0,045
Q235B: C Mindre än eller lika med 0,20 %, Mn Mindre än eller lika med 1,4 %, Si Mindre än eller lika med 0,35 %, S Mindre än eller lika med 0,045, P Mindre än eller lika med 0,045
(Med köparens samtycke kan kolhalten överstiga 0,20 % upp till 0,22 %)
Q235C: C Mindre än eller lika med 0,17 %, Mn Mindre än eller lika med 1,4 %, Si Mindre än eller lika med 0,35 %, S Mindre än eller lika med 0,040, P Mindre än eller lika med 0,040
Q235D: C Mindre än eller lika med 0,17 %, Mn Mindre än eller lika med 1,4 %, Si Mindre än eller lika med 0,35 %, S Mindre än eller lika med 0,035, P Mindre än eller lika med 0,035
Det finns många exempel i Kina på att använda den intensiva härdningsprocessen av martensitiskt stål med låg-kolhalt för att tillverka kalla-bearbetningsformar.
Dubbel-metallteknik för glödjonpenetrering används för att utföra Mo-Cr-sam-infiltration på stålets yta, följt av övermättad uppkolning, härdning och härdning av kompositbehandling.
Mo-Cr-diffusionslagrets tjocklek är mer än 100 μm, ytans Mo-halt når 20 %, Cr-halten når 10 %, kolhalten på övermättad uppkolning överstiger 2,0 %.
Den resulterande ytsammansättningen är nära molybden-seriens höghastighetsstål-, och ythårdheten efter härdning och härdning är så hög som1300 HV, som överstiger det för allmänt metallurgiskt-höghastighetsstål. Slitagetester visar att friktionskoefficienten stiger med kontaktpåkänning, och den genomsnittliga relativa slitstyrkan är2,2 gångerdet för GCr15 uppkolat och kylt stål.
Ansökningar
Kan användas för olika slipverktygshandtag och andra icke-kritiska slipverktygsdelar.
Tidigare användes GCr15, 9SiCr, T8 och 45 stål. På grund av mögelbett och fastsättning under smide, var det svårt att mata ut ämnen från formen, vilket resulterade i plastisk deformation, böjning och brott av stansar, med kort livslängd.
Traditionella stansar (10 stycken) kan stansa800–1 200 bultar.
Senare användes Q235 stål som stansmaterial. Efter härdning kan den användas direkt utan härdning, med hårdhet36–40 HRC. Varje uppsättning om 10 stämplar kan stansamer än 2 000 bultarutan misslyckande. Det typiska felläget blir plastisk deformation, vilket effektivt undviker stansbrott och förbättrar förarens säkerhet.
