SA387Gr12CL1----- Varmvalsad panna stålplåt

ASME SA 387 klass 12 klass 1är en standardspecifikation för plåtar av krom-molybdenumlegerade stålplåtar som främst används vid tillverkning av svetsbara pannor och tryckkärl som är konstruerade för drift vid hög temperatur.

SPECIFIKATION

Klass ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 Legerad stålplåt

Bredd 1000mm-4500mm

Tjocklek 5mm-150mm

Längd 3000mm-18000mm

Mekaniska egenskaper för SA387 Grade 12 CL 2 tryckkärl stålplåt:

Kemisk sammansättning av värmeanalys för SA387 Grade 12 CL 2 Legeringsplåt (Max %):

bearbetning

Värmebehandlingscykler

Materialet måste värmebehandlas för att uppnå sina mekaniska egenskaper.

Initial behandling: Normaliserad och tempererad. Vissa specifikationer tillåter glödgning eller accelererad kylning (släckning) från austenitiseringstemperaturen om den följs av anlöpning.

Minsta anlöpningstemperatur: Måste vara minst 1150 grader F (620 grader) för klass 12.

Efter-Weld Heat Treatment (PWHT): Viktigt för att lindra kvarvarande spänningar och förhindra vätesprickor. Det rekommenderade temperaturintervallet för grad 12 är vanligtvis 1200 grader F till 1300 grader F (650 grader till 700 grader).

Tillverkning & Svetsning

SA 387 Grade 12 är en svetsbar legering, men den kräver noggrann förberedelse:

Förvärmning: Nödvändigt för plåtar som är tjockare än 10 mm för att förhindra kallsprickor. Typiska förvärmningstemperaturer sträcker sig från 300 grader F till 400 grader F (150 grader till 200 grader).

Tillsatsmaterial: Kompatibla förbrukningsvaror inkluderar E8018-B2 för SMAW eller ER80S-B2 för TIG/MIG-svetsning.

Kantförberedelse: Exakt avfasning (t.ex. 60 graders V-spår) krävs för att säkerställa full penetration. Kanter förbereds ofta med flamma eller plasmaskärning följt av slipning för att avlägsna föroreningar.

Formning och skärning

Skärning: Vanliga metoder inkluderar skärning med plasma, laser eller oxy-bränsle. För tjockare plåtar är vattenskärning att föredra för att undvika en värmepåverkad zon (HAZ) under limningsprocessen.

Kall-/varmformning: Materialet kan kallformas, men mellanliggande spänningsavlastning eller fullständig åter-värmebehandling krävs ofta om fiberförlängningen överskrider specifika gränser som fastställs av ASME-koder.

Industriella kärntillämpningar

Denna legering är att föredra för miljöer som kräver både värme- och korrosionsbeständighet:

Olje- och gasindustrin:Används flitigt försur serviceapplikationer där beständighet mot väte-inducerad sprickbildning och frätande media är avgörande. Det är ett standardval för raffinaderiutrustning, gasbearbetningsenheter och separatorer.

Petrokemisk bearbetning:Används vid tillverkning av kemiska reaktorer, hög-temperaturlagringstankar och rörledningar som hanterar aggressiva kemikalier vid högt tryck.

Kraftgenerering:Används för kritiska komponenter i värmekraftverk, inklusivepannfat, ångledningar och turbinkomponenter som måste motstå konstant termisk stress.

Värmeöverföringsutrustning:Anges ofta förvärmeväxlarepå grund av dess förmåga att upprätthålla strukturell integritet under effektiva värmeöverföringsprocesser under extrema förhållanden.

Specifika komponenter

Utöver stora kärl används materialet även för mindre komponenter med hög-påfrestning:

Rörsystem:Hög-temperaturledningar och trycksatta ångledningar.

Hårdvara:Flänsar, rörklämmor och specialdelar för högtryckssystem.-

Lagring:Stora metalltankar och syrgascylindrar designade för hög-gasinneslutning.

Servicemiljö Lämplighet

Temperaturområde:Effektiv i system som fungerar mellan316 grader (600 grader F)och ungefär593 grader (1100 grader F).

Motstånd:Erbjuder specialiserat skydd mot kloridsprickor, spaltkorrosion och oxidation.

Kontakta nu

Om du har projektkrav för ASME SA 387 Grade 12 Class 1, välkomnar vi din förfrågan. GNEE upprätthåller ett stort lager av vanliga höghållfasta stålsorter för ditt val. För detaljerade mekaniska egenskaper, kemisk sammansättning och tekniska data, samt gratis prover, vänligen kontakta vår fabrik omedelbart. Vi erbjuder konkurrenskraftiga priser, stabil kvalitet och professionell service. E-post:beam@gneesteelgroup.com.

Vad är ASME SA 387 Grade 12 Class 1?

Det är en låg-legerad Cr-Mo stålplåt för tryckkärl, designad för höga temperaturer med bra krypmotstånd och svetsbarhet, allmänt använd inom petrokemiska områden.

Vilken är den huvudsakliga kemiska sammansättningen av SA 387 Grade 12 Class 1?

Nyckelkomponenter: C (0,15-0,20%), Cr (0,80-1,20%), Mo (0,45-0,60%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,15-0,35%), med begränsat spår av P och S.

Vilken är den lägsta draghållfastheten för SA 387 Grade 12 Class 1?

Dess lägsta draghållfasthet är 415 MPa (60 000 psi), lägsta sträckgräns 205 MPa (30 000 psi), vilket säkerställer strukturell stabilitet under arbetsbelastning.

Vilket temperaturområde passar SA 387 Grade 12 Class 1 för?

Den fungerar bra från -29 grader (-20 grader F) till 593 grader (1100 grader F), motstår termisk trötthet och bibehåller mekaniska egenskaper i högtemperaturmiljöer.

Vilka är de vanligaste tillämpningarna av SA 387 Grade 12 Class 1?

Den används i tryckkärl, pannor, värmeväxlare och rörledningar i petrokemisk industri, raffinaderi och kraftgenereringsindustri för vätskehantering vid hög-temperatur.

Är SA 387 Grade 12 Class 1 svetsbar?

Ja, den har utmärkt svetsbarhet. Förvärmning (150-200 grader) och värmebehandling efter svetsning rekommenderas för att förhindra sprickbildning och förbättra segheten.

Vilken efter-svetsvärmebehandling (PWHT) krävs för SA 387 Grade 12 Class 1?

Typisk PWHT: håll vid 620-675 grader (1150-1250 grader F) tillräckligt länge, långsam nedkylning för att lindra kvarvarande stress och förbättra duktiliteten.

Vilken är den maximala tjockleken tillgänglig för SA 387 Grade 12 Class 1-plattor?

Den vanliga maximala tjockleken är 200 mm (7,87 tum), och den kan anpassas för specifika projekt med strikt tillverkningskontroll.

Vilken standard styr produktionen av SA 387 Grade 12 Class 1?

Det styrs av ASME BPVC Sektion II, Del A, som specificerar materialkrav, teststandarder och certifieringsförfaranden.

Vad är hårdhetsintervallet för SA 387 Grade 12 Class 1 efter värmebehandling?

Efter PWHT sträcker sig dess Brinell-hårdhet (HB) 170-220, vilket balanserar styrka och seghet för tryckhaltiga applikationer.