
P295GHär en europeisk standard av tryckkärlsstål som specificeras i EN 10028-2. Det är ett kol-manganstål med god svetsbarhet, hög temperaturbeständighet och seghet, som ofta används vid tillverkning av tryckkärl och pannor.
Kemisk sammansättning % av stål P295GH (1.0481): EN 10028-2-2003
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Obs | Ti | Al | Cu | - |
| 0.08 - 0.2 | max 0,4 | 0.9 - 1.5 | max 0,3 | max 0,025 | max 0,015 | max 0,3 | max 0,08 | max 0,02 | max 0,012 | max 0,02 | max 0,03 | max 0,02 | max 0,3 | Cr+Cu+Mo+Ni < 0,7 |
Mekaniska egenskaper hos stål P295GH (1,0481)
| Nominell tjocklek (mm): | till 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Draghållfasthet (MPa) (+N) | 460-580 | 440-570 | 430-570 |
| Nominell tjocklek (mm): | till 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Minsta sträckgräns (MPa) (+N) | 295 | 290 | 285 | 260 | 235 | 220 |
| KV- Slagenergi (J) tvärgående, (+N) | -20 grader 27 |
0 grader 34 |
+20 grad 40 |
| KV- Slagenergi (J) longitud., | 0 grader 40 |
+20 grad 47 |
| A- Min. förlängning vid fraktur (%) (+N) | 21-22 |
Motsvarande stålkvaliteter P295GH (1,0481)
| EU SV |
USA - |
Tyskland DIN,WNr |
Japan JIS |
Frankrike AFNOR |
England BS |
Italien UNI |
Spanien UNE |
Sverige SS |
Tjeckien CSN |
Österrike ONORM |
Ryssland GOST |
Inter ISO |
|||||||||||||||||||||||||||
| P295GH |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P295GH Bearbetning
P295GH har god bearbetningsförmåga, anpassad till olika vanliga bearbetningsmetoder för tryckkärlsstål. Viktiga bearbetningspunkter är följande:
Hot Working: Lämplig för varmvalsning, smide och varmböjning. Rekommenderat temperaturområde: 1100-1200 grader. Undvik överhettning över 1250 grader för att förhindra att spannmålen förgrovar. Kyl naturligt efter varmbearbetning, ingen snabb kylning för att undvika härdning.
Svetsbearbetning: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30 mm; ingen förvärmning för Mindre än eller lika med 30 mm. Använd svetsmaterial med låg-vätehalt. Kontrollera interpass-temperaturen Mindre än eller lika med 300 grader, efter-svets långsam kylning.
Kallarbete: Kan kallböjas, stansas och klippas. Kalldeformation bör inte överstiga 15 % för att undvika överdriven stress. För svår kallformning krävs avspänningsglödgning (550-650 grader) efteråt.
Värmebehandling: Levereras vanligtvis i normaliserat tillstånd (890-950 grader, luftkylning). Värmebehandling efter svetsning (PWHT) är tillval, 580-620 grader för avspänning, håller 1-2 timmar, långsam kylning.
Kapning & bearbetning: Kan skäras med låga, plasma eller mekanisk skärning. Bearbetning med höghastighetsverktyg av-stål eller hårdmetall, lämplig skärhastighet och matningshastighet för att säkerställa ytfinish.
Alla bearbetningssteg ska överensstämma med standarden EN 10028-2 för att säkerställa stabil prestanda hos färdiga produkter.
Kärnapplikationer
Tillverkning av tryckkärl: Det primära användningsområdet, inklusive lagringstankar, värmeväxlare, sfäriska tankar och tankar för flytande gas. Det används ofta i industriell trycklagerutrustning på grund av bra tryck- och temperaturbeständighet.
Petrokemisk industri: Tillämpas på reaktorer, gasseparationstorn, destillationsenheter och oljeledningar. Den anpassar sig till frätande och-högtrycksarbetsmiljöer inom oljeraffinering och kemisk bearbetning.
Kraftindustri: Används för pannkomponenter, ångturbiner,-högtrycksvattenledningar i vattenkraftverk och kondensorsystem. Lämplig för värme- och kärnkraftverk med långa-höga-temperaturkrav.
Kärnkraftsindustrin: Tillverkar nyckelkomponenter såsom tryckkärl och rörledningar för kärnreaktorer, beroende på stabila mekaniska egenskaper och säkerhetsöverensstämmelse.
Metallurgisk industri: Appliceras på hög-temperatur- och högtrycksutrustning som ugnskroppar och rörledningar, som tål svåra arbetsförhållanden med hög temperatur och mekanisk påfrestning.
Begär en professionell offert för P295GH från GNEE Steel.
Vilka är värmebehandlingskraven för P295GH?
P295GH levereras vanligtvis i normaliserat tillstånd (värmebehandlingskod N), vilket innebär uppvärmning till 890-950 grader, hållning under en viss tid och luftkylning för att förbättra dess struktur och mekaniska egenskaper enhetligt.
Vad är tjockleksintervallet för P295GH-plattor?
Det vanliga tjockleksintervallet för P295GH-plattor är 3 mm-150 mm. För tjockare plåtar krävs strängare kvalitetskontroll och testning för att säkerställa intern kompakthet och undvika defekter som porositet och inneslutningar.
Vilka testmetoder används för P295GH?
Vanliga testmetoder för P295GH inkluderar analys av kemisk sammansättning (spektrometri), tester av mekaniska egenskaper (drag, slag, hårdhet), icke-förstörande testning (ultraljud, radiografisk, magnetisk partikeltestning) och metallografisk undersökning.
Vad är hårdhetsintervallet för P295GH?
Brinellhårdheten (HB) för P295GH i normaliserat tillstånd är i allmänhet 137-187 HB. Detta hårdhetsintervall säkerställer god bearbetbarhet och svetsbarhet samtidigt som tillräcklig styrka och seghet bibehålls.
Kan P295GH vara kall-formad?
Ja, P295GH har bra-kallformningsprestanda. Den kan utsättas för böjning, stansning och andra kall-formningsprocesser under normala förhållanden. För svår kallformning rekommenderas avspänningsglödgning efteråt för att eliminera kvarvarande spänning.
Vad är densiteten för P295GH?
Densiteten för P295GH är cirka 7,85 g/cm³, samma som för vanligt kolstål. Detta densitetsvärde används i stor utsträckning vid viktberäkning och strukturell design av tryckkärl och annan utrustning.
Vad är värmeledningsförmågan för P295GH?
Värmeledningsförmågan för P295GH är cirka 45 W/(m·K) vid rumstemperatur. Den minskar något med ökande temperatur, vilket är en viktig parameter för värmeöverföringsberäkning i panna- och värmeväxlarkonstruktion.
Är P295GH korrosionsbeständig-?
P295GH har grundläggande korrosionsbeständighet i atmosfäriska och milda korrosiva miljöer. För tuffa miljöer (t.ex. sura, alkaliska medier) krävs anti-korrosionsbehandlingar som målning, galvanisering eller val av korrosionsbeständiga-legeringar.
Vad är skillnaden mellan P295GH och P295NH?
P295NH är ett normaliserat låg-tryckkärlsstål, medan P295GH är en hög-temperaturbeständig kvalitet. P295NH har bättre seghet vid låg-temperatur (-20 graders slagenergi Större än eller lika med 30 J), lämplig för tryckbärande scenarier med låg-temperatur.
Kan P295GH användas för att tillverka ångpannor?
Ja, P295GH är ett idealiskt material för ångpannor. Den tål höga temperaturer och tryck av ånga, har god värmeledningsförmåga och krypmotstånd och uppfyller säkerhetskraven i pannans tillverkningsstandarder.

