S690QL1-stål är en hög-hållfast, kyld och härdad konstruktionsstålplatta, definierad av EN 10025-6-standarden. Den används främst för krävande applikationer som kräver exceptionell styrka och seghet, särskilt i kalla miljöer.
Nyckelegenskaper
'S' i S690QL1 står för konstruktionsstål, '690' anger den lägsta sträckgränsen i MPa, 'Q' betyder att den levereras i kylt och härdat tillstånd, och 'L1' anger att den har förbättrad slagseghet testad vid-60 grader.
| Egendom | Värde (för nominell tjocklek Mindre än eller lika med 50 mm) | Källa |
|---|---|---|
| Minsta avkastningsgräns | 690 MPa | |
| Draghållfasthet | 770 - 940 MPa | |
| Förlängning | Minst 14 % | |
| Slagseghet | Minst 30 J vid -60 grader (tvärgående) |
Vanliga applikationer
S690QL1-stål är känt för sitt höga hållfasthet-till-viktförhållande, vilket möjliggör lättare design utan att kompromissa med säkerhet eller prestanda. Dess överlägsna mekaniska egenskaper gör den lämplig för:
Tunga ingenjörs- och anläggningsmaskiner
Kranar och lyftutrustning
Broar och offshoreplattformar
Gruvutrustning
Tryckkärl och strukturella komponenter
Att svetsa S690QL1 korrekt kräver en strikt, procedurdriven-metod för att bevara dess exceptionellt låga-temperaturseghet (garanterad vid -60 grader) och höga hållfasthet samtidigt som man förhindrar defekter som väte-inducerad sprickbildning (kallsprickbildning) eller överdriven uppmjukning av zonen (HAZ).
Här är en kortfattad, steg-för-guide baserad på branschens bästa praxis och standarder (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Viktiga för-svetskrav
Procedurkvalificering: En Welding Procedure Specification (WPS) måste kvalificeras genom testning (t.ex. enligt EN ISO 15614-1) före produktionssvetsning. Detta är obligatoriskt.
Materialcertifiering: Verifiera att oädel metall och tillsatsmetaller uppfyller erforderliga standarder (EN 10025-6 för S690QL1).
Fogdesign och förberedelse: Använd väl-bearbetade fasar (undvik skåror). Ta bort alla föroreningar (rost, olja, färg, fukt) minst 30 mm från fogkanterna.
2. Val av fyllnadsmetall
Typ: Använd endast elektroder/ledningar med låg-vätehalt. Vanliga val:
SMAW (MMA): Grundläggande-belagda elektroder (t.ex. klassificering enligt EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: Flux-kärna eller metall-trådar (t.ex. T 69 6 2Ni M H5).
Hållfasthetsmatchning: Vanligtvis är undermatchande tillsatsmetaller (t.ex. med ~620 MPa sträckgräns) att föredra för att förbättra svetsmetallens seghet och minska sprickkänsligheten, såvida inte konstruktionen specifikt kräver matchningshållfasthet.
Förvaring & Hantering: Förvara elektroder/fluss i torkugn vid 100–150 grader efter öppnande. Använd omedelbart efter avlägsnande för att undvika väteabsorption.
3. Kritiska svetsparametrar
Förvärmning & interpass temperatur: Strikt kontrollerad.
Typisk förvärmning: 125–175 grader, beroende på tjocklek och fasthållning (högre för tjockare sektioner).
Interpass-intervall: Behåll förvärmning som ett minimum, men överstig inte 200–225 grader för att undvika överdriven HAZ-mjukning.
Värmetillförsel: Måste ligga inom ett smalt, kvalificerat område (t.ex. 0,6–1,2 kJ/mm).
För låg → risk för hård, spröd HAZ.
För hög → överdriven korntillväxt och förlust av seghet i HAZ.
Svetsteknik: Använd stringer pärlor eller en lätt vävning. Undvik långa bågar och se till att sidoväggen smälter ordentligt. Använd låg ström för rotpass.
4. Efter-svetsbehandlingar
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) eller mycket fasthållna leder. Vanlig praxis är avspänningsavlastning vid 550–600 grader för att minska kvarvarande spänningar och temperera HAZ.
Långsam kylning: Efter svetsning, isolera svetsen för att tillåta gradvis kylning till omgivningstemperatur, särskilt i kalla miljöer.
5. Inspektion och provning
Non-Destructive Testing (NDT): Obligatorisk för kritiska svetsar (Ultrasonic Testing - UT, Magnetic Particle Testing - MT).
Hårdhetstestning: För att verifiera HAZ-hårdheten förblir inom acceptabla gränser (vanligtvis mindre än eller lika med 380 HV10).
Charpy Impact Testing of Weld & HAZ: Krävs ofta vid -60 grader för att kvalificera proceduren.
Sammanfattning:
Svetsning S690QL1 är en mycket kontrollerad process som bäst utförs av kvalificerade svetsare under ingenjörsövervakning. Målet är att minimera väte, kontrollera termiska cykler och bevara basmetallens seghet. För alla strukturella tillämpningar är samarbete med en svetsingenjör och strikt efterlevnad av det kvalificerade förfarandet inte-förhandlingsbart för säkerhet och prestanda.
Kemisk sammansättning % av stål S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Obs | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| max 0,2 | max 0,8 | max 1,7 | max 2 | max 0,02 | max 0,01 | max 1,5 | max 0,7 | max 0,12 | max 0,015 | max 0,06 | max 0,05 | max 0,5 | max 0,15 | max 0,005 | max 0,83 |
Mekaniska egenskaper hos stål S690QL1 (1.8988)
| Nominell tjocklek (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Draghållfasthet (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Nominell tjocklek (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minsta sträckgräns (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Slagenergi (J) longitud., | 0 grader 60 |
-20 grader 50 |
-40 grader 40 |
-60 grader 30 |
| A- Min. töjning Lo=5,65 √ Så (%) | 14 |
Vad är S690QL1 stål?
S690QL1 är en hög-hållfast härdat och härdat konstruktionsstål med en lägsta sträckgräns på 690 MPa, optimerad för ökad seghet vid låga temperaturer (ned till -60 grader).
Vad betyder "QL1" i S690QL1?
"QL1" indikerar en under-klass med specifika krav på slagseghet vid -60 grader, vilket säkerställer högre motståndskraft mot spröda brott i extrema kalla miljöer.
Vilka är huvudapplikationerna för S690QL1?
Den används i kritiska komponenter för arktisk ingenjörskonst, havsbaserade plattformar, vindkraftstorn i kallt klimat och tung-gruvutrustning som arbetar under -40 grader.
Hur skiljer sig S690QL1 från S690QL?
S690QL1 garanterar slagseghet vid en lägre temperatur (-60 grader) jämfört med S690QL (vanligtvis -40 grader), vilket gör den lämplig för svårare kalla förhållanden.
Vad är den kemiska sammansättningen av S690QL1?
Den innehåller låg-kollegeringselement som mangan, kisel, nickel, krom, molybden och vanadin, med strikt kontroll av föroreningar för att säkerställa svetsbarhet och seghet.
Hur svetsar man S690QL1 stål korrekt?
Svetsning kräver låga-väteelektroder, förvärmning (100-150 grader), kontrollerad värmetillförsel och efter-svetsspänningsavlastning för att bibehålla segheten och förhindra väte-inducerad sprickbildning.
Är S690QL1 korrosionsbeständig?
Nej, S690QL1 är inte i sig korrosionsbeständigt-. Det kräver skyddande beläggningar (t.ex. galvanisering eller målning) för användning i korrosiva miljöer.
Vilka standarder gäller för S690QL1?
Den definieras under den europeiska standarden EN 10025-6, med ytterligare specifikationer för provning av lågtemperaturslag och kvalitetsnivåer.
Kan S690QL1 bearbetas enkelt?
Bearbetning av S690QL1 är utmanande på grund av sin höga hållfasthet; det kräver styva verktyg, tillräcklig kylning och optimerade skärparametrar för att undvika överdrivet slitage på verktyg.
Fullständiga specifikationer och detaljer finns tillgängliga på begäran. Ovanstående information tillhandahålls endast i vägledningssyfte. För specifika designkrav, kontakta vår tekniska säljare.
