Verktygsstål tillverkas på en mängd olika sätt. Ett viktigt sätt är att använda en elektrisk spis. Det återvunna skrotet och legeringskomponenterna smälts i en elektrisk ljusbågsugn för att skapa en elektrisk ljusbågsugn. För att förhindra oxidationsreaktioner, blanda den smälta blandningen och kemikalierna i en stor ståltrumma. Under raffineringsprocessen, efter att föroreningar har avlägsnats, flyter stålet in i stora formar och görs till göt.
Ett alternativ till EAF är elektroslagsraffinering (ESR). Med denna metod används en progressiv smältteknik för att skapa ett göt med en slät yta och inga rör (hål) eller tomrum (defekter). Detta ger högkvalitativt stål med praktiskt taget inga defekter. Andra vanliga steg vid tillverkning av verktygsstål inkluderar:
Glödgning: Värm upp stål till en specifik temperatur och fortsätt att kyla det under en viss tid. Denna process förändrar stålets molekylära struktur, vilket gör det mindre sprött, vilket gör det lättare att hantera.
Varm eller kall ritning: Ritningsprocessen används på verktygsstål för att uppnå högre toleranser, mindre storlekar eller unika former. På grund av den höga hållfastheten och begränsade formbarheten hos verktygsstål krävs flera pass eller varmdragning vid temperaturer upp till 540 grader. Kalldragning är vanligtvis begränsad till en enda ljuspassage för att förhindra brott på lagret.
