SPV355 hänvisar till en japansk industristandard (JIS) förstålplåtar för tryckkärl för mellantemperaturservice. Det används i stor utsträckning inom petroleum-, kemi- och kraftindustrin för tillverkning av reaktorer, värmeväxlare och sfäriska tankar.
SPV är en kvalitet av tryckkärlsstål som specificeras i japanska industristandarder. Den används främst för tillverkning av pannor, lagringstankar, reaktorer och annan utrustning som måste arbeta under högt tryck och temperatur. Stålet är designat för att ge en bra kombination av styrka, seghet och svetsbarhet, vilket gör att det kan bibehålla tillförlitlig prestanda i krävande miljöer. Dess mikrostruktur kontrolleras noggrant genom processer som kontrollerad valsning och värmebehandling, som hjälper till att förfina kornstorleken och förbättra övergripande mekaniska egenskaper. Detta gör materialet lämpligt för kritiska applikationer där säkerhet och strukturell integritet är avgörande. SPV är allmänt erkänt inom tryckkärlsindustrin för sin stabila kvalitet och konsekventa prestanda under långa-serviceförhållanden.
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
| Kvalitet | C% | SI% | Mn% | P% | S% |
| SPV355 | 0.2 | 0.8 | 1.7 | 0.02 | 0.01 |
| Mindre än eller lika med 0,20 | Mindre än eller lika med 0,55 | Mindre än eller lika med 0,16 | Mindre än eller lika med 0,030 | Mindre än eller lika med 0,030 |
| Stålkvalitet | Sträckgräns, för produkt i mm, Mpa, min | Draghållfasthet, Mpa | Förlängning, %, min | ||||
| SPV355 | 6<> | 50<> | 100<> | Mindre än eller lika med 16 | 16<> | >40 | |
| 355 | 335 | 315 | 520-640 | 14 | 18 | 21 | |
SPV-bearbetningsflöde
Råmaterialberedning:
Välj kvalificerade stålämnen som uppfyller standardkraven, utför inspektioner för att säkerställa att inga defekter som sprickor eller inneslutningar finns, och skär dem i lämpliga storlekar enligt produktionsbehov.
Uppvärmning:
Lägg stålämnena i en värmeugn, värm dem till en specifik temperatur (kontrollerad exakt) och håll varma under en viss tid för att göra den inre strukturen enhetlig och förbättra plasticiteten.
Rullande:
Utför kontrollerad valsning på de uppvärmda ämnena med hjälp av valsverk. Justera rullningshastighet och tryck steg för steg för att forma stålplåtar med önskad tjocklek och storlek, förfina kornstrukturen.
Värmebehandling:
Genomföra härdnings- och härdningsprocesser. Släck för att förbättra hårdhet och styrka, anlöp sedan för att minska sprödheten och säkerställa stabila mekaniska egenskaper.
Efterbehandling:
Utför ytbehandling (avrostning, rengöring), rätning och längdskärning. Genomför slutinspektion av dimensioner, prestanda och ytkvalitet för att uppfylla leveransstandarder.
applikationer
Panntillverkning:
Används i stor utsträckning vid tillverkning av industriella pannor, inklusive vatten-rörspannor, brand-rörspannor och spillvärmepannor. Det appliceras huvudsakligen på nyckelkomponenter som panntrummor, samlingsrör och värmeväxlarrör, som måste tåla hög temperatur och tryck under lång tid för att säkerställa en stabil drift av pannsystemet.
Tryckkärlsproduktion:
Ett viktigt material för tillverkning av tryckkärl inom petroleum, kemi, naturgas och andra industrier. Den är lämplig för kärl som lagrar, transporterar eller reagerar med medier som hög-gas, flytande kemikalier och ånga, som lagringstankar, reaktorer och separatorer.
Petrokemisk utrustning:
Används vid tillverkning av kärnutrustning i petrokemiska processanläggningar, inklusive hydreringsreaktorer, utrustning för katalytisk krackning och rörledningssystem. Dessa utrustningar fungerar ofta i tuffa miljöer som hög temperatur, högt tryck och korrosiva medier, och SPV kan uppfylla deras prestandakrav.
Utrustning för termisk kraftgenerering:
Appliceras på viktiga delar av värmekraftverk, såsom ångturbiner, kondensorer och rörledningsgrenrör. Den kan motstå påverkan av hög-temperatur och högt-trycksånga, vilket säkerställer säker och effektiv drift av kraftgenereringsutrustning.
Marinteknisk utrustning:
Används vid produktion av marina pannor, tryckkärl och offshore-plattformsstödjande utrustning. Den har god anpassningsförmåga till marin saltspraykorrosion och komplexa temperaturförändringar, vilket uppfyller de speciella kraven för marinteknik.
Varför välja oss:
Du kan få det perfekta materialet enligt dina krav till lägsta möjliga pris.
Vi erbjuder även Reworks, FOB, CFR, CIF och dörr till dörr leveranspriser. Vi föreslår att du gör en affär för frakt som kommer att vara ganska ekonomisk.
Materialen vi tillhandahåller är fullständigt verifierbara, ända från råvarutestcertifikat till den slutliga dimensionsbeskrivningen. (Rapporter kommer att visas vid behov)
Vi garanterar att ge ett svar inom 24 timmar (vanligtvis inom samma timme)
Du kan få lageralternativ, bruksleveranser med minimerande tillverkningstid.
Vi är helt dedikerade till våra kunder. Om det inte går att uppfylla dina krav efter att ha undersökt alla alternativ, kommer vi inte att vilseleda dig genom att ge falska löften som skapar goda kundrelationer.
Kontakta oss på beam@gneesteelgroup.com för prissättning, teknisk support eller skräddarsydda lösningar. Vi är alltid redo att stödja ditt projekt.
Vad är skillnaden mellan SPV355 och Q355 stål?
SPV355 är specialiserat för tryckkärl, med strängare krav på seghet och renhet; Q355 är allmänt konstruktionsstål, huvudsakligen använt för byggnader och broar, med olika tillämpningsscenarier och standardspecifikationer.
Hur inspekterar man kvaliteten på SPV355 stålplåtar?
Kvalitetsinspektion av SPV355 inkluderar analys av kemisk sammansättning, testning av mekaniska egenskaper (dragstyrka, utbyte, slag), upptäckt av ultraljudsfel, inspektion av utseende, etc., för att säkerställa överensstämmelse med standardkrav.
Kan SPV355 användas vid låga temperaturer?
SPV355 kan användas vid måttligt låga temperaturer, men dess slagseghet minskar vid extremt låga temperaturer. För tryckkärl med låg-temperatur krävs låg-temperaturbeständig kvalitet av SPV355 eller specialbehandling.
Vad är hårdheten för SPV355?
Brinell-hårdheten för SPV355 är vanligtvis mellan 137-179 HB. Korrekt hårdhet säkerställer att stålplåten har en bra balans mellan styrka och seghet, vilket underlättar bearbetning och formning.
Vilka bearbetningsmetoder är lämpliga för SPV355?
SPV355 är lämplig för skärning, bockning, stansning, svetsning och andra bearbetningsmetoder. Under bearbetningen bör temperaturen och hastigheten kontrolleras för att undvika att påverka dess mekaniska egenskaper.
Vad är den maximala driftstemperaturen för SPV355?
Den maximala säkra driftstemperaturen för SPV355 är i allmänhet runt 450 grader. Att överskrida denna temperatur kommer att leda till en betydande minskning av dess styrka och seghet, vilket äventyrar säkerheten för tryckkärl.
Kräver SPV355 värmebehandling efter svetsning?
SPV355 kräver vanligtvis spänningsavlastande värmebehandling efter svetsning för att eliminera kvarvarande svetsspänning, minska risken för svetssprickor och förbättra arbetsstyckets strukturella stabilitet och livslängd.
Vad är densiteten för SPV355?
Densiteten för SPV355 är cirka 7,85 g/cm³, samma som vanligt kolstål och låg-legerat stål. Detta densitetsvärde används i stor utsträckning vid viktberäkning under tryckkärlskonstruktion och tillverkning.
Vad är töjningskravet för SPV355?
Minsta töjning av SPV355 är 21 % (efter dragprov). God töjning säkerställer att stålplåten kan genomgå plastisk deformation utan att gå sönder under formning och användning.
Kan SPV355 användas för att tillverka pannfat?
Ja, SPV355 är ett idealiskt material för pannfat. Dess höga hållfasthet, goda seghet och tryck-bärförmåga uppfyller de strikta kraven för panntrummor för arbete under hög temperatur och högt tryck.