SA516 klass 70är en allmänt använd, hög-hållfast, låg-legerad kolstålplatta specificerad av ASME/ASTM för tryckkärl, pannor och liknande applikationer som kräver god svetsbarhet och seghet vid måttliga till låga temperaturer, med högre draghållfasthet (70-90 ksi / 485-620 MPa, vilket gör den idealisk för andra kvaliteter, vilket gör den idealisk för raffinering av krafter) anläggningar och kemisk bearbetning.

Nyckelegenskaper

Svetsbarhet: Utmärkt hackseghet och svetsbarhet.

Betyg: Del av SA516-familjen (betyg 55, 60, 65, 70); Grad 70 ger den högsta styrkan.

Materialtyp: Tryckkärlskvalitet (PVQ) kolstål.

Styrka: Hög draghållfasthet (70-90 ksi eller 485-620 MPa) och en lägsta sträckgräns på 38 ksi (260 MPa).

Kemisk sammansättning av ASME SA516 Gr 70

Mekaniska egenskaper hos ASME SA516 Gr 70

Motsvarande betyg av ASME SA516 Gr 70

fördelar

1. Hög draghållfasthet

Maximal styrka i klassen:Av de fyra kvaliteterna i A516-familjen (55, 60, 65 och 70) erbjuder Grade 70 den högsta draghållfastheten (485–620 MPa), vilket gör den idealisk för högtryckstillämpningar.

Strukturell integritet:Dess höga sträckgräns (minst 260 MPa) säkerställer överlägsen motståndskraft mot deformation under stress.

2. Exceptionell hackseghet

Låg-temperaturprestanda:Den är speciellt utformad för att upprätthålla hög slagenergi i kalla miljöer. Den klarar vanligtvis Charpy V-notch-test vid så låga temperaturer som-46 grader (-50 grader F).

Spröd frakturmotstånd:Den fina-kornstrukturen (som ofta uppnås genom normalisering) ger kritisk motståndskraft mot plötsliga sprickor i farliga industriella miljöer.

3. Utmärkt svetsbarhet

Lågt kolhalt:Dess kemi är strikt kontrollerad (Carbon Mindre än eller lika med 0,27-0,31%) för att säkerställa utmärkt svetsbarhet med vanliga processer som SMAW, GTAW och SAW.

Minskad risk för sprickbildning:Den låga kolekvivalenten minimerar risken för väte-inducerad sprickbildning i den värme-påverkade zonen (HAZ).

4. Specialiserat motstånd (sur service)

HIC-motstånd:När den tillverkas enligt specifika NACE-standarder, uppvisar den exceptionell motståndskraft mot Hydrogen Induced Cracking (HIC), vilket gör den säker försur gasmiljöer som innehåller H2S.

Korrosionstolerans:Högre mangan- och kiselhalt ger förbättrad oxidations- och korrosionsbeständighet jämfört med standardkonstruktionsstål som A36.

5. Kommersiell tillgänglighet och mångsidighet

Branschstandard:Eftersom den är globalt erkänd av ASME Boiler and Pressure Vessel Code, är den lätt tillgänglig i ett brett spektrum av tjocklekar (6 mm till över 200 mm).

Bred tillämpning:Det fungerar som en kostnadseffektiv-lösning för allt från lagringstankar och värmeväxlare till kärnreaktorer och ångtrummor.

Huvudapplikationer

Tryckkärl i petrokemisk industri: Som ett kärnmaterial för låg-temperatur- och-medeltemperaturtryckkärl används SA516 Grade 70 flitigt inom oljeraffinering, kemisk syntes och naturgasbearbetning. Den är lämplig för tillverkning av reaktorer, separatorer, lagringstankar och värmeväxlare som bär medeltryck (vanligtvis 10-30 MPa) och arbetar vid -30 grader till 450 grader, och motstår korrosion från lätta kolväten, ånga och svaga syror.

Kraftgenereringsutrustning: Det används i värmekraftverk och kärnkraftshjälpsystem. Specifikt används den för att tillverka panntrummor, samlingsrör och tryckrörledningar för sekundära kretsar, som måste tåla hög-temperaturånga (under 400 grader) och stabilt tryck, vilket säkerställer säker drift av kraftgenereringscykler.

Transport och lagring av olja och gas: För olje- och gasledningar på land och till havs, lagringstankar och överföringsstationer är SA516 Grade 70 ett idealiskt material på grund av dess goda svetsbarhet och slagseghet. Den anpassar sig till tuffa utomhusmiljöer, inklusive temperaturfluktuationer och mild korrosion från jord eller havsvattenånga.

Kemisk och farmaceutisk utrustning: Den används för att tillverka utrustning för hantering av icke-starka korrosiva medier, såsom lagringstankar för lösning, blandningstankar och leveransrörledningar inom läkemedels-, livsmedels- och finkemisk industri. Dess utmärkta mekaniska egenskaper säkerställer utrustningens täthet och strukturella stabilitet under lång-drift.

Komponenter för panna och värmeväxlare: I industriella pannor och skal-och-rörvärmeväxlare används den för att tillverka skal, rörplåtar och baffel. Den kan motstå växlande påfrestningar som orsakas av temperaturförändringar och medelflöde, vilket undviker materialutmattning och läckage.

Ansökningsvillkor

Temperaturområde: Den är lämplig för arbetsmiljöer med låg-till medel-temperatur, med en lägsta driftstemperatur på -30 grader och en maximal kontinuerlig arbetstemperatur på 450 grader. Att överskrida detta intervall kommer att minska dess seghet och styrka.

Tryckkrav: Den är designad för medelhög-tryckutrustning, med ett maximalt tillåtet arbetstryck (MAWP) på upp till 30 MPa. Den specifika tryckbärande kapaciteten beror på materialets tjocklek och arbetstemperaturen, som måste beräknas och verifieras enligt relevanta standarder (som ASME BPVC).

Medium kompatibilitet: Den är kompatibel med icke-starka frätande medier, inklusive vatten, ånga, lätta kolväten och neutrala lösningar. Den är inte lämplig för miljöer med starka syror, starka alkalier eller kloridjonkorrosion (som nedsänkning i havsvatten), såvida inte antikorrosionsbehandling utförs.

Svets- och bearbetningsförhållanden: Svetsning måste utföras av kvalificerade svetsare med lämpliga processer (som SMAW, GTAW). Förvärmning (100-150 grader) och eftersvetsvärmebehandling (PWHT) krävs för att eliminera svetsbelastning och undvika sprickor. Skärning och formning bör göras i rumstemperatur för att förhindra materialets sprödhet.

Kvalitet och standardöverensstämmelse: Materialet måste uppfylla kraven i ASME SA516/SA516M standard, inklusive kemisk sammansättning (C Mindre än eller lika med 0,30%, Mn=1.00-1.60%, etc.) och mekaniska egenskaper (draghållfasthet=485-655 MPa, sträckgräns Större än eller lika med 260 MPa). Fabriksinspektionscertifikat och rapporter om icke-förstörande testning (NDT) krävs före ansökan.

Kontakta nu

För mer information om GNEEs stålprodukter, kontakta oss på beam@gneesteelgroup.com. Vi ser fram emot att arbeta med dig.

Vad är SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 är en kolstålplåtspecifikation som ofta används i tryckkärl. Den är standardiserad av ASME, med god seghet, svetsbarhet och hög-temperaturbeständighet, lämplig för servicemiljöer med låg till måttlig temperatur.

Vilken standard styr SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 regleras av ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), särskilt avsnitt II, del A. Denna standard definierar dess kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper, tillverknings- och testkrav.

Vilka är de viktigaste kemiska komponenterna i SA516 Grade 70?

De viktigaste kemiska komponenterna inkluderar kol (C: 0,28-0,33%), mangan (Mn: 0,79-1,06%), fosfor (P Mindre än eller lika med 0,035%), svavel (S Mindre än eller lika med 0,035%), kisel (Si: 0,15-04%) och andra restmängder av grundämne.

Vilken är den lägsta draghållfastheten för SA516 Grade 70?

Den minsta draghållfastheten för SA516 Grade 70 är 485 MPa (70 ksi). Denna egenskap säkerställer att materialet tål högt tryck och belastning i tryckkärlapplikationer utan permanent deformation eller brott.

Vilken är den lägsta sträckgränsen för SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 har en lägsta sträckgräns på 260 MPa (37,7 ksi). Detta värde representerar spänningen vid vilken materialet börjar uppvisa plastisk deformation, vilket är avgörande för tryckkärlets strukturella integritet.

Vilket är det rekommenderade servicetemperaturintervallet för SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 rekommenderas för drifttemperaturer från -30 grader (-22 grader F) till 450 grader (842 grader F). Den upprätthåller stabila mekaniska egenskaper inom detta intervall, lämplig för de flesta tryckkärldriftsförhållanden.

Varför är SA516 Grade 70 lämplig för tryckkärl?

Den är lämplig för tryckkärl på grund av dess utmärkta kombination av seghet, svetsbarhet och tryckbeständighet. Den tål inre och yttre tryck, motstår utmattning och kan enkelt tillverkas till olika kärlformer via svetsning.

Vilka svetsprocesser är kompatibla med SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 är kompatibel med vanliga svetsprocesser, inklusive skärmad metallbågsvetsning (SMAW), gasmetallbågsvetsning (GMAW), flux-bågsvetsning (FCAW) och undervattensbågsvetsning (SAW), vilket säkerställer tillförlitlig foghållfasthet.

Kräver SA516 Grade 70 förvärmning före svetsning?

Förvärmning före svetsning rekommenderas ofta för SA516 Grade 70, speciellt för tjocka plåtar eller i kalla miljöer. Typiska förvärmningstemperaturer sträcker sig från 60 grader till 150 grader för att förhindra svetssprickor och förbättra svetskvaliteten.

Vilken efter-svetsvärmebehandling (PWHT) behövs för SA516 Grade 70?

Vanlig PWHT för SA516 Grade 70 är avspänningsglödgning, vanligtvis vid 595 grader till 650 grader, hålls tillräckligt länge och kyls sedan långsamt. Detta minskar kvarvarande svetsspänning och förbättrar materialets duktilitet och seghet.