SA 387 Gr. 22 Cl. 2är en krom-molybdenlegerad stålplåt, specificerad av ASTM/ASME-standarder, designad för hög-temperaturdrift i pannor, tryckkärl och värmeväxlare, som erbjuder överlägsen styrka, svetsbarhet och motståndskraft mot krypning och oxidation, med klass 2 som indikerar högre draghållfasthet än klass 12 % krom och 5 %. molybden, som kräver normalisering och härdning för optimal prestanda i krävande industriella miljöer som petrokemi och kraftgenerering.
Nyckelapplikationer och industrier som förlitar sig på SA 387 Grade 22 Class 2
Tryckkärlsindustri
Kärntillämpningar: Reaktorer, värmeväxlare, tryckkärlskal och hög-temperaturmediumlagringskärl.
Målsektorer: Kemisk, petrokemisk och oljeraffineringsindustri.
Anpassningsbarhet Skäl: Tål 593 graders kontinuerlig drift, motstår krypdeformation under långvarig-hög temperatur och tryck, vilket säkerställer tryck-säkerhet för lagerutrustning.
Pann- och värmeväxlarindustrin
Kärntillämpningar: Panntrummor, ångsamlingsrör, värmeväxlare och relaterade komponenter.
Målsektorer: Värmekraft, industripannor och processvärmeindustrier.
Anpassningsbarhetsskäl: Balanserar värmeledningsförmåga, oxidation och värmeutmattningsmotstånd för stabil drift i cykliska hög-temperaturmiljöer.
Kraftproduktionsindustrin
Kärntillämpningar: Ångsamlingsrör, turbinhöljen, ångrörledningar och hög-temperaturhjälpmedel.
Målsektorer: Konventionell värmekraft, kombikraftverk och avancerade energianläggningar.
Anpassningsbarhetsskäl: Motstår högt-tryck av termisk ånga och bibehåller stabila mekaniska egenskaper för lång-tillförlitlig drift.
Olje- och gasindustrin
Kärntillämpningar: reformeringsugnar, hydroprocessreaktorer, hög-temperaturrörledningar och offshore/onshore processutrustning.
Målsektorer: Oljeraffinering på land, olje- och gasutveckling till havs och naturgasbearbetning.
Anpassningsförmåga Skäl: Motstår väteangrepp och hög-temperaturkorrosion, anpassar sig till tuffa offshore- och hydreringsförhållanden.
Kemisk processindustri
Kärntillämpningar: Katalytiska reaktorer, processkärl och rörledningar för transport av kemiska medier.
Målsektorer: Finkemisk, organisk kemisk och industriell syntesindustri.
Anpassningsbarhetsskäl: Motstår korrosion av organisk/oorganisk media och bibehåller integriteten under-höga temperaturreaktioner.
Jämför SA 387 Grade 22 Class 2 med annat legerat stål
SA 387 Grade 22 Class 2 är ett 2,25Cr-1Mo tryckkärlsstål känt för sin utmärkta kryphållfasthet vid hög-temperatur och god svetsbarhet. Jämfört med SA 387 Grade 11 Class 2 (1,25Cr-0,5Mo), ger den högre kryp- och brotthållfasthet på grund av dess högre krom- och molybdenhalt, vilket gör den mer lämpad för lång-service vid förhöjda temperaturer, även om den kan kräva strängare förvärmning och eftersvetsning{31}. Jämfört med SA 387 Grade 5 (0,5Mo) erbjuder Grade 22 Class 2 överlägsen hög-temperaturprestanda, medan den jämfört med Grade 9 (9Cr-1Mo) har bättre tillverkningsbarhet och lägre risk för sprödhet. I förhållande till kolstål som SA 516 Grade 70, uppvisar det mycket starkare kryp- och oxidationsbeständighet vid höga temperaturer, och jämfört med rostfria stål har det lägre kostnad och högre värmeledningsförmåga men mindre korrosionsbeständighet. Sammantaget är SA 387 Grade 22 Class 2 ett balanserat Cr-Mo-legerat stål som effektivt uppfyller kraven från många högtemperatur- och högtryckstryckkärlapplikationer.
Provning av plattorna i SA 387 Grade 22 Class 2
Olika provningar får väsentligen större vikt av tillverkarna för att säkerställa att de medföljande plåtarna är fria från fel. Testningen görs av experten genom att effektivt använda sig av tillgängliga senaste och moderna verktyg. Testerna som gjorts är positivt materialidentifieringstest, hårdhetstest, intergranulärt korrosionstest, tillplattad/flaming test, makro/mikro test, kemisk analys, gropbeständighetstest och mekaniskt test.
Kemisk sammansättning av SA387 GR.22 CL.2-platta
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 max | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Mekaniska egenskaper hos SA 387 GR.22 CL.2-platta
| Draghållfasthet | Avkastningsstyrka | Förlängning på 50 mm (%) | Minskning av yta i % |
| 75-100 ksi, 515-690 MPa | 45 Ksi, 310 MPa | 18 | 45 |
Varför välja oss:
Du kan få det perfekta materialet enligt dina krav till lägsta möjliga pris.
Vi erbjuder även Reworks, FOB, CFR, CIF och dörr till dörr leveranspriser. Vi föreslår att du gör en affär för frakt som kommer att vara ganska ekonomisk.
Materialen vi tillhandahåller är fullständigt verifierbara, ända från råvarutestcertifikat till den slutliga dimensionsbeskrivningen. (Rapporter kommer att visas vid behov)
Vi garanterar att ge ett svar inom 24 timmar (vanligtvis inom samma timme)
Du kan få lageralternativ, bruksleveranser med minimerande tillverkningstid.
Vi är helt dedikerade till våra kunder. Om det inte går att uppfylla dina krav efter att ha undersökt alla alternativ, kommer vi inte att vilseleda dig genom att ge falska löften som skapar goda kundrelationer.
Kontakta oss på beam@gneesteelgroup.com för prissättning, teknisk support eller skräddarsydda lösningar. Vi är alltid redo att stödja ditt projekt.
Vad är krypstyrkan för SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Den har bra krypmotstånd vid förhöjda temperaturer, vanligen använd i applikationer upp till runt 593 grader (1100 grader F), vilket gör den lämplig för hög-temperaturtryckkärl.
Vilka är de vanligaste tillämpningarna av SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Det används ofta i raffinaderiutrustning, petrokemiska reaktorer, pannor, värmeväxlare och andra tryckkärl som arbetar vid höga temperaturer och tryck.
Är SA 387 Gr. 22 Cl. 2 lämplig för svetsning?
Ja, den är lätt svetsbar med vanliga svetsprocesser som SMAW, GMAW, FCAW och SAW. Korrekt förvärmning och efter-svetsvärmebehandling (PWHT) rekommenderas för att förhindra sprickbildning.
Vilken förvärmningstemperatur rekommenderas för svetsning av SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Förvärmningstemperaturer varierar vanligtvis från 200–300 grader, beroende på plåttjocklek och svetsningsprocedur. Tjockare plattor kan kräva högre förvärmning för att minska väte-inducerad sprickbildning.
Vilken PWHT krävs efter svetsning SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
En efter-svetsvärmebehandling på cirka 620–680 grader under en tillräcklig varaktighet används vanligtvis för att lindra kvarvarande spänningar och förbättra segheten och krypegenskaperna.
Vad är SA 387 Grade 22 Class 2?
SA 387 Grade 22 Class 2 är en krom-molybdenlegerad stålplåt specificerad i ASTM A387/A387M, främst använd för tryckkärl och pannapplikationer som kräver god kryphållfasthet och värmebeständighet.
Vilken är den typiska kemiska sammansättningen av SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Den innehåller vanligtvis cirka 2,00% krom, 1,00% molybden, tillsammans med kontrollerade mängder kol, mangan, kisel, fosfor och svavel. Den exakta sammansättningen måste överensstämma med de gränser som anges i ASTM A387/A387M.
Vilka är de mekaniska egenskaperna hos SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Typiska egenskaper inkluderar en minsta draghållfasthet på 415–585 MPa, en lägsta sträckgräns på 205 MPa och en töjning på minst 22 %. Klass 2 kräver ytterligare slagprovning vid lägre temperaturer jämfört med klass 1.
Vad är skillnaden mellan SA 387 Gr. 22 Klass 1 och Klass 2?
Den största skillnaden är kraven på slagtålighet. Klass 2 kräver Charpy V-notch-slagprovning vid en lägre temperatur (vanligtvis 0 grader F eller -18 grader), vilket säkerställer bättre seghet för mer krävande applikationer.
Vilken är den maximala tjockleken för SA 387 Gr. 22 Cl. 2-plattor?
Standarden tillåter olika tjocklekar, men vanliga maxvärden är cirka 150 mm eller mer, beroende på tillverkarens kapacitet och värmebehandlingskrav.
Hur skiljer sig SA 387 Gr. 22 Cl. 2 från SA 387 Gr. 11 Cl. 2?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 är ett 2,25Cr-1Mo-stål, medan SA 387 Gr. 11 Cl. 2 är ett 1,25Cr-0,5Mo-stål. Det högre innehållet av krom och molybden i Gr. 22 ger betydligt bättre hög-temperaturhållfasthet, krypbeständighet och oxidationsbeständighet, särskilt vid långvarig drift över 500 grader. Detta gör Gr. 22 mer lämpad för raffinaderivärmare, reformatorer och högtemperaturreaktorer, medan Gr. 11 ofta används under mindre svåra temperaturförhållanden. Dessutom kräver Gr. 22 vanligtvis högre förvärmning och PWHT under svetsning på grund av dess högre härdbarhet.